工业级产能含切削液铁屑压块机 返回列表页

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产品品牌：恩派特

产品简介：

工业级产能含切削液铁屑压块机专为生产金属加工过程中产生的铁屑、铝屑、钢屑、铸铁屑而设计，用于金属型材厂、金属铸造厂、板料厂、金管厂及相关企业。

工业级产能含切削液铁屑压块机的工作原理是利用液压原理将金属屑压饼成型，成型的同时能将切削油与饼块分离，压饼机配备了废液收集箱，能够很好地将切屑油进行收集，这样的好处一个是能避免在压缩过程中的切屑油飞溅，另一个也能保证切屑油的完整收集，可以进行回收再利用。

该设备还能将废旧铁屑、铜屑、铝屑等机床加工产生的废旧金属边角料进行压缩处理，压缩成整齐的方块，方便后续废金属的堆放运输和熔炉再造。

随着铝制品在工业和日常生活中的广泛应用，铝加工过程产生的铝屑量也日益增多。这些铝屑如果不加以有效处理，不仅会造成资源浪费，还可能对环境产生不良影响。铝屑压块机应运而生，它能够将铝屑高效压缩成具有一定形状和密度的块状物，大大提高了铝屑的回收利用价值。

工作原理

1. 进料系统

• 铝屑通过输送装置进入压块机的料斗。对于不同来源的铝屑，如切削加工后的细碎铝屑或者冲压产生的较大铝屑碎片，进料系统都能进行适应性的调节。一些好的铝屑压块机配备了智能控制系统，可以根据物料的流量自动调整进料速度，确保稳定进料。

2. 压缩成型

• 进入机器内部后，铝屑被送入模具腔内。液压或机械动力驱动着压头对铝屑施加巨大的压力。在这个过程中，铝屑之间的空隙被逐渐挤出，使铝屑紧密堆积在一起。通常情况下，压力可以达到几十吨甚至上百吨，这取决于设备的型号和所要求的铝屑压块密度。经过高压作用后，铝屑被压制成规则的块状，如圆柱形、方形等，形状可根据实际需求定制。

3. 脱模与输送

• 当铝屑压块成型后，需要将其从模具中取出。这一步骤通常是通过脱模机构来完成的，例如顶杆式脱模装置会将压块顶出模具。脱模后的铝屑压块再由专门的输送带或其他输送装置送往下一个工序，如包装或者直接运输到熔炼炉等场所用于重新加工。

【常见问题】

（1）操作：很多客户不会操作，可以通过录制小段操作视频来给客户演示，简单方便

（2）价格：看地区，看国家，根据客户的实力给客户推荐机器型号，配置

（3）设备卖给那些地方：澳洲，欧洲，东南亚，中东，南非，国内，客户用的都很好

（4）质保期：12个月

（5）交货期：有库存，或者20天

（6）装箱：拼箱

（7）设备可以连续工作多久：我们的客户一般都是每工作4小时，休息1小时，再试用