钱先生
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危废化工桶破碎清洗线 清洗破碎造粒一体化 回收造粒收益高
【设备详情】
危废化工桶破碎清洗线集破碎、去污、清洗、造粒等工序为一体化，可以将含有危废液体的化工桶、大蓝桶等处理成可用于生产的塑料粒子。该生产线自动化程度高，只需1-2人操作，就可产出成品，配置的PLC控制系统，可实时监控设别状态，计算运行成本，实时调优，帮助企业减少运行投入，创造更大收益。
恩派特85年来专注于固废垃圾的回收处理，为客户定制固废处理解决方案，在该领域积累了大量的实战经验，已服务过众多世界500强企业，在业内享有盛誉。
【生产线包含以下设备】
•入料输送带–均匀喂料
•撕碎机–撕碎大型化工桶、塑料桶，同时进行预洗
•螺旋输送机-均匀送料并清洗
•热洗机–去除附着在容器内杂质，包括残留的危废液体
•螺旋清洗机2–输送并清洗
•立式脱水机2–物料脱水
•摩擦清洗机–清洗物料，去除泥沙和杂质
•分离沉淀池–清洗物料，去除泥沙和杂质
•立式脱水机2–物料脱水
•粉碎机–将物料粉碎成大小均匀的塑料碎片
•热风干燥系统–进一步烘干
•造粒系统
•装袋系统
•控制电箱
【技术特点】
•适合各类硬质塑料废料
•采用循环水，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量
•预处理模块核心部位采用耐磨设计，确保系统长时间连续运转
•预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质，保护后续设备，大幅提升细碎和清洗系统使用寿命
•细碎系统针对性设计，粉碎后的塑料尺寸均匀易于清洗
•高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现很好的清洗效果
•清洗池滚筒为强压水下清洗设计，较大限度去除残余的杂质；爪式匀速排料，保证出料
•均匀的同时控制含水量，为脱水模块提供工艺基础
•离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制在5%以内，适合高品质造粒要求
•经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗
•整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能，较大限度确保系统安全
•可根据生产要求配备相应的造粒系统
恩派特塑料薄膜清洗破碎造粒生产线
方案简介
恩派特塑料容器清洗线适用于各类硬质塑料废料，材质包含HDPE、PP、ABS等。生产线涵盖：破碎机、热洗机、摩擦清洗机、分离沉淀池、挤干机、造粒机等。
该生产线能够处理各种不同污染程度的塑料废料，如日化瓶、大蓝桶、机油壶等。整线采用智能控制系统，实现自动化生产控制。设备采用欧洲品牌配置，故障率低，为生产线的连续稳定运行提供有力保障。
产品参数
| 设备型号 | 电机功率(kw) | 破碎室宽度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSA-F600 | 18.5 | 600 | 1290×1820×1730 |
| MSA-F800 | 37 | 800 | 2800×1765×2080 |
| MSA-F1000 | 45 | 1000 | 2800×1980×2090 |
| MSA-F1200 | 55 | 1200 | 2800×2490×2135 |
| MSA-F1500 | 75 | 1500 | 2800×2735×2135 |
| MSA-F2000 | 150 | 2000 | 3670×4374×2530 |
| MSA-F2800 | 220 | 2800 | 3705×5332×3146 |
【处理流程】
【核心部件】
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| 双辊破碎机 对塑料容器进行预破碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有破碎产量大、出料均匀，噪音小等特点。 | 热洗机 对表面附着杂质的塑料在含有热碱液的容器内进行蒸煮，在搅拌轴带动下，让瓶片相互摩擦，促进杂质与塑料分离。 |
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| 摩擦清洗机 高速离心清洗系统以更适合的旋转速度对不同物料施加响应的叶片击打力度以实现更佳的清洗效果。 | 立式脱水机 脱水机采用离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的干燥技术将片状塑料成品的含水量严格控制在5%以内。 |
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| 分离沉淀池 清洗机滚筒为强压水下清洗设计，最大限度去除残余的杂质，爪式匀速排料，保证储料均匀，清洁度达95%以上。 | 粉碎机 粉碎机对破碎后的物料进行粉碎，通过筛网过筛，得到均匀大小的塑料碎片，具有粉碎效率高，运行稳定等特点。 |
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| 塑料造粒机 粉碎后的塑料碎片通过造粒机挤压系统挤压加工成塑料颗粒，具有产量高，造粒能力好，密实度高等特点。 |
【恩派特公司介绍】
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