一、真空泵机组的产品介绍:
机组型号 | 泵型号 | 抽速 | zui高吸入压力Pa | 极限压力Pa(绝压) | 总功率 |
| ||
水环机组 | 油环机组 | |||||||
主泵 | 前级泵 |
| ||||||
JZJ2S30-1 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 30 | 12000 | 267 | 80 | 4.75 |
|
JZJ2S70-2 | ZJ70 | 2SK-1.5 | 70 | 6000 | 5.5 |
| ||
JZJ2S70-1 | ZJ70 | 2SK-3 | 70 | 10000 | 9 |
| ||
JZJ2S150-2 | ZJ150 | 2SK-3 | 150 | 6000 | 10.5 |
| ||
JZJ2S150-1 | ZJ150 | 2SK-6 | 150 | 10000 | 18 |
| ||
JZJ2S300-2 | ZJ300 | 2SK-6 | 300 | 4000 | 19 |
| ||
JZJ2S300-1 | ZJ300 | 2SK-12 | 300 | 8000 | 26 |
| ||
JZJ2S600 | ZJ600 | 2SK-12 | 600 | 4000 | 27.5 |
| ||
JZJ2S600-2B | ZJ600 | 2SK-20 | 600 | 7000 | 42.5 |
| ||
JZJ2S70-2.1 | ZJ70 | ZJ30、2SK-1.5 | 70 | 6000 | 25 | 0.8 | 6.25 |
|
JZJ2S150-2.1 | ZJ150 | ZJ70、2SK-3 | 150 | 6000 | 12 |
| ||
JZJ2S300-2.1 | ZJ300 | ZJ150、2SK-6 | 300 | 5000 | 22 |
| ||
JZJ2S600-2.1 | ZJ600 | ZJ300、2SK-12 | 600 | 4000 | 31.5 |
| ||
JZJ2S150-4.1 | ZJ150 | ZJ30、2SK-1.5 | 150 | 3000 | 7.75 |
| ||
JZJ2S300-4.1 | ZJ300 | ZJ70、2SK-3 | 300 | 2000 | 13 |
| ||
JZJ2S600-4.1 | ZJ600 | ZJ150、2SK-6 | 600 | 1500 | 25 | 0.8 | 23.5 |
|
JZJ2S1200-4.1 | ZJ1200 | ZJ300、2SK-12 | 1200 | 1000 | 37 |
| ||
JZJ2S300- | ZJ300 | ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 | 300 | 1200 | 0.5 | 0.05 | 10.25 |
|
JZJ2S600- | ZJ600 | ZJ150、ZJ70、2SK-3 | 600 | 1200 | 17.5 |
| ||
JZJ2S1200- | ZJ1200 | ZJ300、ZJ150、2SK-6 | 1200 | 1000 | 33 |
| ||
JZJ2S2500- | ZJ2500 | ZJ600、ZJ300、2SK-12 | 2500 | 1000 | 53.5 |
|
二级机组(罗茨泵+水环泵)
罗茨水环真空机组的主泵为V2型罗茨真空泵,由V1型液环真空泵作为前级泵(如系统图1),为保证各泵的正常运转,应按以下程序操作:
1.安装前检查设备的完整性,并熟悉所配各泵的使用说明书。
2.将机组就位固定好底角,按要求连接管路。
注意:在连接进气管路时,应在机组上方管路中安装20~40目的过滤网,防止焊渣等异物进入真空机组,在管路通过抽气实验并试车成功后可以将其取出。能够安装Y型过滤器。罗茨泵进气口上方与系统连接处应安装阀门,以便在停车时先行关闭,使机组与真空系统隔开;液环泵和供液管路间要装有球阀,以控制向液环泵内的供液量。
3.机组启动前,要检查系统各管道有无泄漏;液环泵启动前要点车启动,检查是否卡住;启动前还要按《罗茨真空泵使用说明书》将罗茨泵油 箱及油杯内油位注至要求;并且连接好罗茨泵的冷却管路,保证罗茨泵轴封端的冷却效果。
4.装配好控制柜,按电气原理图联接电动机和电接点真空表。
5.给电控柜送电前,还应遥测其绝缘电阻≮10MΩ,且机架与各电机有良好的接地;机组启动前,检查各泵的转动方向是否正确,做好开车前的其他准备工作。
6.调整电接点真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限调至zui大;注意:在调整电接点真空表上、下*,必须先将总电源切断,以防触电!
7.给电控柜送上电源,打开供液阀对液环泵供注水,按下启动按钮,液环真空泵运转;电接点真空表控制罗茨泵自动启动,机组开始工作,带动整个系统。在运行中,如因某因素真空度低于限定值时,罗茨泵会自动停止运行,待真空度恢复到限值时,罗茨泵又重新启动;
8.关机前,要关闭系统与机组联接蝶阀,然后按停止按钮,真空机组停止运行
三级机组(罗茨泵+罗茨泵+水环泵)
罗茨水环真空机组的主泵为V3型罗茨真空泵,由V2型罗茨真空泵和V1型液环真空泵作为前级泵(如系统图2),为保证各泵的正常运转,应按以下程序操作:
1.安装前检查设备的完整性,并熟悉所配各泵的使用说明书。
2将机组就位固定好底角,按要求连接管路。
注意:在连接进气管路时,应在机组上方管路中安装20~40目的过滤网,防止焊渣等异物进入真空机组,在管路通过抽气实验并试车成功后可以将其取出。能够安装Y型过滤器。罗茨泵进气口上方与系统连接处安装阀门,以便在停车时先行关闭,使机组与真空系统隔开;液环泵和供液管路间要装有球阀,以控制往液环泵内的供液量。
3.机组启动前,要检查系统各管道是否有泄漏;液环泵启动前要点车启动,检查是否被卡住;启动前还要按《罗茨真空泵使用说明书》将罗茨泵油箱及油杯内油位注至要求;并且连接好罗茨泵的冷却管路,保证罗茨泵轴封端的冷却效果。
4.装配好控制柜,按电气原理图联接电动机和电接点真空表。
5.给电控柜送电前,还应遥测其绝缘电阻≮10MΩ,且机架与各电机有良好的接地;机组启动前,检查各泵的转动方向是否正确,做好开车前的其他准备工作。
6.调整电接点真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限调至-0.096MPa;注意:在调整电接点真空表上、下*,必须先将总电源切断,以防触电!
7.给电控柜送上电源,打开供液阀对液环泵供注水。
空载试车:手动启动V1,再按顺序启动V2、V3,各泵正常运转后,依顺序停V3、V2、V1;
载荷试车:手动启动V1,预抽系统至-0.092MPa,启动V2抽至-0.096MPa,启动V3,系统正常工作约0.5小时后,停车顺序同空载试车操作。
以上试车机组正常后,可以将转向开关调至自动位置,按下启动按钮,V1运转至-0.092MPa,电接点真空表控制罗茨泵自动启动V2抽至-0.096MPa时,启动V3,至机组各泵正常工作20分钟,整套机组进入正常工作状态。在运行中,如因某因素真空度低于限定值时,罗茨泵会自动停止运行,待真空度恢复到限值时,罗茨泵又重新启动。
8.关机前,要关闭系统与机组联接蝶阀,然后按停止按钮,真空机组停止运行。
四级机组(罗茨泵+罗茨泵+罗茨泵+水环泵)
罗茨水环真空机组的主泵为V4型罗茨真空泵,由V3、V2型罗茨真空泵和V1型液环真空泵作为前级泵(如系统图3),为保证各泵的正常运转,应按以下程序操作:
1.安装前检查设备的完整性,并熟悉所配各泵的使用说明书。
2.将机组就位固定好底角,按要求连接管路。
注意:在连接进气管路时,应在机组上方管路中安装20~40目的过滤网,防止焊渣等异物进入真空机组,在管路通过抽气实验并试车成功后可以将其取出。能够安装Y型过滤器。罗茨泵进气口上方与系统连接处应安装阀门,以便在停车时先行关闭,使机组与真空系统隔开;液环泵和供液管路间要装有球阀,以控制往液环泵内的供液量。
3.机组启动前,要检查系统各管道是否有泄漏;液环泵启动前要点车启动,检查是否卡住;启动前还要按《罗茨真空泵使用说明书》将罗茨泵油箱及油杯内油位注至要求;装配好控制柜,按电气原理图联接电动机和电接点真空表;给电控柜送电前,还应遥测其绝缘电阻≮10MΩ,且机架与各电机有良好的接地;将电接点真空表B1下限调至-0.092MPa,上限至0,B2下限调至-0.096MPa,上限调至-0.098MPa,接通水源、气源,保证各罗茨泵轴封端的冷却效果;检查各泵的转动方向是否正确,做好开车前的其他准备工作。
4.给电控柜送上电源,打开供液阀对液环泵供注水。
空载试车:手动启动V1,按顺序依次启动V2、V3、V4各泵正常运转后,依顺序停V4、V3、V2、V1;
载荷试车:手动启动V1,同时开启阀F2预抽系统至-0.092MPa,关闭阀F2启动V2抽至-0.096MPa,启动V3抽至-0.098MPa,启动V4。系统正常工作约0.5小时后,关闭阀F1,开启阀F4;停车顺序同空载试车操作,关闭各阀。以上试车机组正常后,可以将转向开关调至自动位置,按下启动按钮,启动V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa,自动关闭阀F2,电接点真空表控制罗茨泵自动启动V2抽至-0.096MPa时,自动启动V3抽至-0.098MPa,再自动启动V4至机组各泵正常工作20分钟,手动启动阀F4连锁关闭F1,整套机组进入正常工作状态。
5.关机前,要关闭系统与机组联接蝶阀,然后按停止按钮,真空机组停止运行。
备注
1.液环泵工作液为水时,循环使用会因水温升高而降低真空度,影响泵的正常运行;因而应定期供应冷水,置换热水,往泵内直通冷水直接排水;当真空机组长时间不用时,要放掉泵内的水,避免生锈造成下次启动被卡住等意外。
2.注意泵的声音及电流变化,如发现剧烈变化应立即停车检查。
五、罗茨水环真空机组控制柜的说明:
罗茨水环真空机组的电器控制系统严格按照各泵的工作程序设计。为方便用户的使用,一般设置手动调试部分和自动工作部分。如果用于防爆系统中,可以设置防爆控制柱。用户需要的情况下,可以采用微机控制程序。 罗茨水环真空机组产生原因 罗茨水环真空机组排除方法 罗茨泵运转中 罗茨泵过载: 1、纠正电机转向 真空度达不到要求 1、系统漏气 1、检修并排除漏点 罗茨泵内有水滴及齿轮箱内油污染乳化 1、液环泵启动前注水太猛或停车前没有关闭蝶阀,水进入罗茨泵 1、清除水份并换油 电机运转不正常 1、电机缺相 1、检查电源接头是否脱落
五、罗茨水环真空机组故障分析与排除表:
罗茨水环真空机组常见故障
突然自行停车
1、罗茨泵反转
2、系统漏气
3、齿轮或传动零件磨损造成转子擦碰
4、电接点真空表控制失灵
2、检修并排除漏点
3、检修磨损件
4、检修电接点真空表
2、前级泵有故障,真空度低
3、罗茨泵密封件损坏
2、检查密封件
3、更换密封件
2、真空阻液阀损坏
2、修复阀门
2、电源不正常
3、交流接触器损坏
2、检查电源是否缺相
3、换交流接触器