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湿式电除尘器由进口封头、气流分布装置、壳体、阳极系统、平台栏杆、支架、灰斗、出口封头、保温、阴极固定装置、阴极系统、高压电源、喷淋清洗系统、灰水处理系统、电气控制系统等部分组成。湿式电除尘器的工作基本过程主要分三个阶段:①进入电除尘器内的粉尘粒子及水雾粒子荷电;②荷电尘粒及液滴移动并沉积;③喷淋清洗装置清洗电极表面加速粉尘脱落(即清灰)。湿式静电除尘器主要性能特点:①除尘效率高;采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘,无二次扬尘产生,显著降低出口粉尘排放浓度,可保证除尘器的出口粉尘排放浓度<10mg/
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湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除雾(烟尘)器在高压静电作用下,电晕阴极线不断放射出电子,使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电,按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。颗粒物、酸雾就会吸附到阳极壁上,通过喷淋塔系统将吸附在阳极壁上的粉尘、酸雾冲洗至设备底部而得以去除。湿式电除尘器在满足新标准的同时,还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等
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塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑燒板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩空气喷入燒结板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。公司的塑烧板除尘器优势:1、在处理废气中具有耐受磨损、耐受酸碱、防静电的作用;2、耐潮
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耀先的塑烧板除尘器的高准确度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于70℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1µm以上粉尘,对于1µm以上粉尘捕集效率可以达到99.99%。为什么选择耀先塑烧板除尘器?原因如下:1、除
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许多工厂在制造过程中会产生大量有害废气。如果不直接处理,可能会造成空气污染!处理这些废气的方法有很多种,今天给大家介绍的是废气焚烧炉。焚烧炉本体体系:依据3T1的准则(温度、时刻、涡流、空气过剩系数)规划。废气中有害物质在炉本体内经过高温热解焚烧后*分化。余热收回体系:废气废液焚烧处理后依据烟气量、烟气温度、含尘量以及烟气特性等挑选合适的余热收回处理体系。余热收回体系:废气废液焚烧处理后依据烟气量、烟气温度、含尘量以及烟气特性等挑选合适的余热收回处理体系。燃烧炉处理的废气成分凌乱,具有很强的腐蚀
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耀先企业技术团队上门安装,13年行业经验,源头工厂,环保设备一站式供应;湿电除尘器大量现货直发,在线工程师设计出图,免费勘察现场,免费提供设计方案,按需定制为客户创造更好的选择;细选材质,质量放心,贴心售后。湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除雾(烟尘)器在高压静电作用下,电晕阴极线不断放射出电子,使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电,按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移
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湿式电除尘器是利用强电场,使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统。在它的电极系统中通上高压直流电,在极间产生强大的电场,使周围的气体发生电离,产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后,粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下,将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极,之后放出电荷并吸附到电极上。由于湿法脱硫工艺产生的水雾,使粉尘凝并、增湿,粉尘和水雾在电场中荷电,一起被收集,水雾在收尘极板上形成水膜,水膜使极板保持清净。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾
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耀先塑烧板除尘器效果佳、运行稳,绿色更环保节能!厂家拥有自主品质技术团队,专属定制合适的除尘方案!13年设计研发,自有施工队伍,以丰富的项目工程经验为各行业客户提供1站式达标服务。针对不同项目情况,能提供有效的解决方案,一对一服务。塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑燒板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控