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耀先塑烧板除尘器采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用,使用时间长达10年之久,为各行业企业绿色可持续发展提供保障。可以广泛应用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工业部门。它的功能比其他除尘器设备高出20%,但由于节省了水处理的费用和水消耗,较低的维护成本,以及回收废物等优势,具有明显的长期效益、经济效益和环境效益。塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于70℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1µm以上粉尘,对于1µm以上粉尘捕集效率可以
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湿式电除尘器由进口封头、气流分布装置、壳体、阳极系统、平台栏杆、支架、灰斗、出口封头、保温、阴极固定装置、阴极系统、高压电源、喷淋清洗系统、灰水处理系统、电气控制系统等部分组成。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉淀在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达
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湿式电除尘器工作原理与传统电除尘器相似,依靠的都是静电力,所不同的是工作环境为一“湿”一“干”。干式电除尘器布置在湿法脱硫的前端,而湿式电除尘器处理的是脱硫后的湿烟气,布置在除尘脱硫系统的尾部,是烟气治理的守门者。结构特点:(1)本体结构。湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气;管
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耀先的塑烧板除尘器的高准确度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于70℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1µm以上粉尘,对于1µm以上粉尘捕集效率可以达到99.99%。塑烧板除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、喷射装置
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耀先塑烧板除尘器采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用,使用时间长达10年之久,为各行业企业绿色可持续发展提供保障。可以广泛应用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工业部门。它的功能比其他除尘器设备高出20%,但由于节省了水处理的费用和水消耗,较低的维护成本,以及回收废物等优势,具有明显的长期效益、经济效益和环境效益。为什么选择耀先塑烧板除尘器?原因如下:a、具有波浪型多孔结构塑烧板过滤元件呈刚xing波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结,形成一个波浪式多
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湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除雾(烟尘)器在高压静电作用下,电晕阴极线不断放射出电子,使电极间气体被电离成正负离子。粉尘、酸雾等与电子碰撞而发生荷电,按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后粉尘、酸雾会向与电极极性相反的电极移动。颗粒物、酸雾就会吸附到阳极壁上,通过喷淋塔系统将吸附在阳极壁上的粉尘、酸雾冲洗至设备底部而得以去除。湿式电除尘器的工作基本过程主要分三个阶段:①进入电除尘器内的粉尘粒子及水雾粒子荷电;②荷电尘粒及液滴移动
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湿式电除尘器是利用强电场,使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统。在它的电极系统中通上高压直流电,在极间产生强大的电场,使周围的气体发生电离,产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后,粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下,将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极,之后放出电荷并吸附到电极上。由于湿法脱硫工艺产生的水雾,使粉尘凝并、增湿,粉尘和水雾在电场中荷电,一起被收集,水雾在收尘极板上形成水膜,水膜使极板保持清净。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾
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我们公司塑烧板除尘器的制作是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容性配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的中心,