ZAZP/N/M电动调节阀 概述：
ZAZP电动单座调节阀、ZAZN电动双座调节阀、ZAZM电动套筒调节阀是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元,它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力,流量,温度,液位等参数的自动调节控制。
ZAZP,ZAZN ,ZAZM型电动调节阀按作用模式可分；
正作用:电闭式-常开型(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:电开式-常闭型(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》
ZAZP、ZAZN、ZAZM电动调节阀广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型,波纹管密封型,夹套保温型等品种.产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型,高温型；流量特性有等百分比(对数)性,直线性。
ZAZP电动单座调节阀由DKZ型直程电动执行机构和直通低流阻单座阀组成.它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯,具有密闭性能好.导向部分采用(上下双导向式或衬套顶导向式)结构,具有导向面积大,抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
ZAZN电动双座调节阀由DKZ型直程电动执行机构和直通低流阻双座阀组成,双座双导向式结构,阀芯在位移过程中稳定可靠,阀体内有两个阀座和两个柱塞形阀芯,流体介质通过上下阀芯阀座流出,具有流量大,允许压差大,不平衡力小,是一种平衡式结构双座阀,适用于不是很清洁的介质和泄漏量要求不严格的场合.
ZAZM电动套筒调节阀由DKZ型电动执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成,阀芯采用了压力平衡式阀芯,结构,阀芯为圆柱型,由套筒的内圆导向和顶导向,因而阀杆上不平衡力很小,操作稳定,性能好,是一种力平衡型的调节阀.适用于阀前后两端压差较高的场合,由于阀芯有套筒的侧面导向,受涡流冲击所产生的振动被减弱,故具有噪音低,空化闪蒸作用小,使用寿命长等优点.但阀座泄漏率较单座阀稍大。
ZAZP/N/M电动调节阀 执行机构：
型号 | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C | DKZ-510/510C | |||||||||
推力N | 4000 | 6400 | 16000 | |||||||||
行程 | 10 | 16 | 25 | 30 | 18 | 30 | 40 | 60 | 30 | 50 | 60 | 100 |
全行程时间S | 8 | 12.5 | 20 | 24 | 15 | 24 | 32 | 48 | 16 | 30 | 37 | 62 |
DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ-Ⅲ型仪表配套使用,也可以与组装仪表及TA仪表配用.它以220V电源为动力4～20mmA.DC,将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移,自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务,或者配用电动操作器实现手动遥控.
该仪表具有连续调节,手动摇控,就地手操三种控制方式.使用DKZ直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE-3101型伺服放大器,DFD-1000型电动作器或手动操作器后才能实现自动调节系统手动←→自动无扰切换.
性能指标：
项目 | 指标 | |
基本误差％ | ≤±5.0 | |
回差％ | ≤3.0 | |
死区％ | ≤3.0 | |
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泄漏量 | 单座阀 | 10-4×阀的额定容量 |
双座阀 | 10-3×阀的额定容量 | |
套筒阀 | 10-3×阀的额定容量 | |
电动调节阀 允许压差：
使用情况 | 阀芯处于流开状态,关闭时阀后压力P2＝0 | ||||||||||
公称通径 | 阀座直径 | 执行机构 | 允许压差(MPa) | ||||||||
电动单座调节阀 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公称压力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公称压力 | 4.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公称压力 | 0.6 | 3.6 |
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32 | 32 | 0.4 | 公称压力 | 0.4 | 2.3 |
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40 | 40 | 400,1000 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 |
| ||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 |
| |||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 | ||||||||
电动调节阀 主要零件材料：
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯 (F4),不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片 | |||
推杆,衬套 | 2Cr13 | |||
适用 工况 | 适用介质 | 水,蒸汽,油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30～+250 F4:≤200℃ | -40～+250 F4:≤200℃ | -40～+250℃ F4:≤200℃ | |
高温型 | -30～+450℃ | -40～+450℃ | -40～+450℃ | |
电动调节阀 主要技术参数：
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| |||
阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| |||
额定流量 | 单座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 |
| ||
双座 |
| 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| |||
套筒 | 全量 |
| 15 |
| 35 | 50 |
| 125 | 190 |
| 400 | 630 |
|
| |||
0.6 |
| 9 |
| 20 | 30 |
| 75 | 115 |
| 240 | 350 |
|
| ||||
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
执行器型号 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 | |||||||||||
出轴推力N•m | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 | |||||||||||
全行程时间S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 | |||||||||||
电源电压 | AC220V 50Hz | ||||||||||||||||
输入信号 | 4～20mA DC 0～10mA DC | ||||||||||||||||
输入阻抗 | Ⅱ型:200Ω Ⅲ型:250Ω | ||||||||||||||||
作用模式 | 电开式(K)型,电关式(B)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 等百分比,直线,快开性 | ||||||||||||||||
允许泄漏量(L/h) | 单座≤10-4×阀额定容量；双座≤10-3×额定容量；套筒:≤10-3×阀额定容量 | ||||||||||||||||
固有可调比R | 30:1 | ||||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
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压力等级：150LB～2500LB、PN1.0～50Mpa
温度：高温1300℃～低温 -196℃
口径：DN6~DN3000
驱动方式：手动、齿轮转动、电动、气动、液动
采用标准：API、ASME、ANSI、ISO、BS EN、JIS、ISO、DIN、NF、GB、JB、HG、SH
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