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日处理80吨加油站污水处理设备

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更新时间:2018-10-15 09:43:42浏览次数:357次

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出水管口径 不等mm 处理量 60m³/h
额定电压 220v 额定功率 220kw
进水管口径 不等mm 水泵功率 不等w
日处理80吨加油站污水处理设备,可吸收水体中的溶解磷,并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。

 

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我们从不夸大设计从不浪费一丝一毫,不会让您花一分冤枉钱;

日处理80吨加油站污水处理设备

预埋件的固定
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。
1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需 随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以 防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:
(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型 后再拆除卡子。
(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上, 当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。
(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不 应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
工艺主体构成
(1)选择池 选择池与厌氧池合建,回流污泥和进厂的城市污水在污泥分配槽内进行充分混合,二沉池回流污泥中的微量硝酸盐能很快地被去除,丝状菌在这种环境下的生长非常缓慢,可以防止污泥膨胀。
(2)厌氧池 泥水混合液由选择池进入厌氧区,在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下,通过细菌的作用导致磷酸盐的释放。终以排放剩余污泥的形式将磷从系统中除去。
(3)缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用,将内回流带来的硝酸盐,以及污水中可生物降解的有机物作反硝化碳源进行反硝化,生成氮气排放,达到去除氨氮的目的。
(4)氧化沟 氧化沟兼有推流型和*混合型反应池两者的特性,存在好氧、缺氧交替出现的区域,具有硝化、生物除磷、反硝化的条件。在氧化沟好氧区聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有机物外,主要是分解体内贮存的PHB,产生的能量可供自身生长繁殖,此外还可吸收水体中的溶解磷,并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。在缺氧区反硝化菌利用亚硝酸盐和硝酸盐中的N3+和N5+(被还原为N2)作为能量代谢中的电子受体,O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。日处理80吨加油站污水处理设备预埋件的固定
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。
1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需 随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以 防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:
(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型 后再拆除卡子。
(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上, 当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。
(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不 应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
2、初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
4、定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5、检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
6、在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养;
8、如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。
工艺主体构成
(1)选择池 选择池与厌氧池合建,回流污泥和进厂的城市污水在污泥分配槽内进行充分混合,二沉池回流污泥中的微量硝酸盐能很快地被去除,丝状菌在这种环境下的生长非常缓慢,可以防止污泥膨胀。
(2)厌氧池 泥水混合液由选择池进入厌氧区,在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下,通过细菌的作用导致磷酸盐的释放。终以排放剩余污泥的形式将磷从系统中除去。
(3)缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用,将内回流带来的硝酸盐,以及污水中可生物降解的有机物作反硝化碳源进行反硝化,生成氮气排放,达到去除氨氮的目的。
(4)氧化沟 氧化沟兼有推流型和*混合型反应池两者的特性,存在好氧、缺氧交替出现的区域,具有硝化、生物除磷、反硝化的条件。在氧化沟好氧区聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有机物外,主要是分解体内贮存的PHB,产生的能量可供自身生长繁殖,此外还可吸收水体中的溶解磷,并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。在缺氧区反硝化菌利用亚硝酸盐和硝酸盐中的N3+和N5+(被还原为N2)作为能量代谢中的电子受体,O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。

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