无动力玻璃钢一体化污水处理设备

一、地埋式生活污水处理设备工作原理
JY-AO系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO处理工艺。其中工作原理是：在*，由于污水有机物浓度很高，微处于缺氧状态，此时微为兼性微，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微处氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到*池，为*池提供电子受体，通过反硝化作用终消除氮污染。
运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-*。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。
运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-*。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。
运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-*。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。
二、地埋式生活污水处理设备主要技术参数
1：*池：JY-AO系列*池为接触氧化池，填料为弹性立体填料。
2：O级池（二级）：JY-AO系列O级池为接触氧化池，填料为弹性立体填料。
3：二沉池、污泥池：JY-AO系列二沉池、污泥池为竖流式沉淀池。
4：清水（消毒）池：JY-AO系列产品清水（消毒）池为旋流反应池。
5：风机房：JY-AO系列产品风机为回转式鼓风机。（可选外置） 1 与传统的活性污泥法相比，A/O工艺结合浸没式MBR处理技术固液分离效率高，无须二级沉淀池，设备简单，构筑物占有空间小，自动控制稳定，耐负荷冲击能力强，污泥产量少，出水水质稳定等。
2 工艺技术路线
废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池，均衡水质水量，然后用泵打入沉淀池进行固液分离，上清液流入MBR处理池，MBR处理池设计为A/O处理系统：在前段，进水与后段的回流水充分混和进行生物反硝化脱氮，在后段进行生物降解和硝化，同时加碱补充氨氮硝化所消耗的碱度，处理后水直接排放。工艺流程见图1。
3 结果分析与讨论
该工程施工安装历时2个月，于2000年3月投入活性污泥正式开始工艺调试。通过3个月的调试及6个月的稳定运行，测得进入废水处理站的平均水质与设计水质基本相符，即CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L。出水水质于达到DB 31/199－1997一级标准。根据出水水质，调试阶段基本共分为5个阶段进行，调试过程表1，出水水质结果见图2。
阶段II：调试至第23天进行*次取样，出水CODcr小于100 mg/L，但进出MBR池的NH3-N浓度相同，出水pH高于进水，且有大量的泡沫产生。结果表明微生物经22 d驯化后，繁殖速率较高的异养菌增殖迅速，世代时间较长的硝化菌尚未形成优势菌种。由于氨氮浓度高，废水呈碱性而产生大量泡沫。
阶段III：第46天取样时，发现CODcr又出现回升趋势（约300 mg/L），而NH3-N浓度明显下降，出水pH低于进水；在接下来近40 d的调试期间，出水的CODcr稳定在250 mg/L左右，NH3-N稳定在50 mg/L左右，pH小于6。产生该现象的主要原因可从硝化过程机理分析得到解释。
根据硝化过程机理，硝化过程主要包括以下串级反应，即：
由反应（1）可知，废水中1 mol NH4+在溶解氧和亚菌的作用下，即可产生2 mol H+和1 mol的NO2—。当调试进入阶段III时，废水中的NH3-N浓度下降，pH降低，说明硝化过程反应（1）已开始进行，即废水中的亚菌和菌开始生成。由于菌的产率约为亚菌的1/2至1/3[1]，加上在酸性环境下（pH=6.0～7.2），反应（1）的反应速度大于反应（2），从而使硝化过程中的串级反应（2）的反应速度较小，废水中H+浓度和NO2—浓度累积。因此，废水在进入调式阶段III时，废水中的pH始终较小，出水中的NO2—浓度较高。这与第77天的MBR出水中NO2—高达123 mg/L的分析结果十分吻合。
畜禽废水主要有粪便、尿液定期冲洗的“混合系统”和干粪人工铲除、尿液畜禽棚定期冲洗的“干湿分开系统”等两种，其特性是有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，生化性能好，处理难度前者远远大于后者，若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。对该类废水，目前常见的处理工艺是“厌氧预处理+好氧处理”，但该工艺处理后排放废水难以达到国家或当地环保标准。本文针对某“干湿分离系统”养猪场排放的高浓度废水（废水水量20 m3/d，CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L），吸收传统的“厌氧+好氧”处理工艺成果，采用*的浸没式生物反应器处理技术。无动力玻璃钢一体化污水处理设备
环保型BSHC全康玻璃钢整体化粪池是我公司为确保产品质量稳定，与武汉理工大学、玻璃钢设计研究院等科研院所进行技术合作，在传统手工糊制的基础上结合夹砂管道制作工艺而研发制作，该产品具有以下特点：
1.机械缠绕式制作提升了产品质量的稳定性，硬度提升40%；
2.采用高强玻璃纤维材料复合构成，采用整体成型技术无接缝，严密性好，耐酸碱腐蚀，不渗漏，不污染地下水源；
3.外观为圆桶型设计制作，桶内设有方钢加强筋，两端封头为车轮型凹凸面设计制作，抗压强度高、耐酸碱腐蚀，正常使用寿命可达50年以上；
4.筒内隔仓扳上设有二道环流泛水装置及生物填料，改变了传统化粪池直流泛水为环流泛水增加了污水滞留时间，有效的解决了传统化粪池存在的水短路后有效容积缩小问题，同时环流箱中的生物填料，大大加强了生物降解能力，提高了污水处理过程的厌氧效果，降低了污水中的COD及氨氮指数一倍以上，为污水的后续深度处理奠定了基础；
5.整体安装施工快捷，工期短，开槽安装只需一天即可完成；
6.比传统钢混化粪池的决算价格低10%~20%左右。
一、产品性能特点
1.工艺*，处理效果好
采用*的混合型挂膜系统，集活性污泥和生物膜污水处理工艺为一体，改变了厌氧微生物的表面积，加大了与污水中有机物的接触表面积，使之得到更充分的分解、消化。增强了水体活性，提高了处理效率，达到了净化污水的目的。也克服了传统化粪池主要截留粪便的单一性。
2.不渗不漏，无二次污染
池体采用下班钢纤维增强不饱和聚酯树脂和高强度下班纤维复合材料整体成形生产工艺，无接缝，密封性好，有利于厌氧菌的繁殖、生长。无臭味，无病菌外溢，不滋生蚊蝇，*；做工精细，内壁光滑，科学导流，不堵塞。
3.工厂化生产，安装方便
工厂化专业生产，整体制作，整体运输。施工速度快，当是安装，当日使用，现场只需按要求挖好基坑，整体吊装就位，真正做到无水施工。便于抢赶工期，避免因时间拖延而使基坑坍塌的工况。
4.节约用地，抗压强度高
产品结构设计合理，数控缠绕，力学性能好，受力均匀，抗折、抗压性能好，经多次荷载试验不变形，不断裂，埋地设置，不占地表面积，池体上部可作为绿化、道路、停车场等。按荷载情况可分为普通型和加强型，普通型适用于绿地、人行通道下，加强型适用于车行道或停车场下。池体采用多层高强度高分子化合物为主的玻璃钢材质与玻璃丝布胶合成一体化成型。加强体设计科学合理设置了多根纵横向加强肋抗压保护，与池体密切结合，了体抗折、抗压性能更好。