科研行业纯化水设备通常采用管道进行传输，管道流速应达到1m/s，尽量保持湍流状态，而且在用水点之前必须安装杀菌消毒装置，从而控制系统内微生物水平。在正式投入使用之前，必须经过系统验证，也就是水系统PQ三阶段，确认纯化水系统的操作规程、储罐和管道清洗消毒方式的有效性、系统的日常维护要求以及纯化水的检测要求，确保纯化水系统能够连续、稳定地制备符合企业内控指标或者符合药典标准的纯化水。

科研行业纯化水设备日常维护保养：

1、可分为运行期间和停运期间开展。在制药纯化水设备运行期间，应当制定周期计划，定期检查设备滤芯、膜元件使用情况，是否受污染，是否出现工作性能下降，以及记录产水水质数据，根据实际情况进行加药；在设备停运期间，应对反渗透膜定期低压冲洗，以预防微生物滋生。尤其在高温季节，应每班冲洗一次。设备停运期间应按照停运保护操作规程执行。

2、使用一段时间后，可能出现工作性能下降情况，因此，工作性能保养也是非常重要的，如果制药纯化水设备与初始系统相比，系统产水量明显下降或者产水含盐量明显上升迹象，需要及时对反对反渗透膜清洗。

3、当设备发生高低压报警时，用户要重新启动，应该做好各个功能单元的检查工作，先是检查保安过滤器到高压泵之间的手动阀情况，是否开度过小了，还要检查RO进水调节阀及浓排阀情况，确认这些阀门正常运行状态，再按住高低压报警复位按钮，确保设备开启后不被损坏。

4、另外，设备投入使用后一段时间后，用户可能会发现反渗透膜污堵以及配件耗材失效，出水水质严重下降，此时可考虑原水水质变化原因，由于不同季节的水质不同，对出水水质有一定的影响。如果制备纯化水的原水水质已发生变化，可适当调整工艺设计，确保稳定生产出符合相应质量标准的水。