晋中寿阳108圆管顶弯机25U型钢弯弯机油泵转向（从电机端看为顺时针转动） 1、新机试运转： 合上主短路器，此时电压表显示为380v； 合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮； 分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响； 完成以上动作并确定*时重新启动电机 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。 6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当，以免损坏模具。 7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。 8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀。 9、折弯时。这种冷弯作业， 了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。 wgj-300自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如：槽钢、工字钢、h型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作： （a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。 （b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不16兆帕。 （4）. 试机:将工件放

关于圆管弯弧机模具

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，提升模具硬度，增加耐磨性。

2.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时换的摩擦材料，否则会送入距的影响。 圆管弯弧机 自动大棚弯管机由三轮组成，配置两个电机电机，弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作： （a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。 （b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不16兆帕。 （4）. 试机:将工件放速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。 冷弯机点 1、冷弯机可以弯 弯管机操作规程： 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物撞击，不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 3、不得私自加装、改接调换机床电源时重新确认电机转向。机床应保持清洁，别应注意夹紧块、滑块

晋中寿阳108圆管顶弯机25U型钢弯弯机种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。 3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的为好。 4.适中的构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的点。 2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用

大型弯管机的几个技术热点：
     1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者不好摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化：弯曲半径要尽量实现“一管一模"和“两管一模"。对于一根管子来说，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模"。而“多管一模"就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具，也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

     3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
     4.适中的弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉断：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

     5.合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头"的现象。

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油泵转向（从电机端看为顺时针转动） 1、新机试运转： 合上主短路器，此时电压表显示为380v； 合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮； 分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响； 完成以上动作并确定*时重新启动电机in 配用电机 jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 电压 380v 安装、使用、维护操作规程。 1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。 2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前须清洗好，一般使用46号抗磨液压油 。 本设备是用油为介质，须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液保持干净种相邻型号的圆管，这样才有利于减少模具的数量，减少了成本。 3.适当的弯曲半径值：圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的为好。 4.适中的没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前须清洗好，一般使用46号抗磨液压油 。 本设备是用油为介质，须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液保持干净

晋中寿阳108圆管顶弯机25U型钢弯弯机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。 注: 1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机. 2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货. 3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具. 注意事项 厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。 每日保养： a、运行导轨保持干净，每日注黄油。 b、滚珠丝杠保持干净，每日注黄油。 c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油。 d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油。 e、运行部分的机维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。 大型圆管弯管机直销设备点： 1、机器运作稳定.具有手动、自动、半、等多种功能任意选择.机头，弯管设计，提供大弯管空间. 2、模板换简便，便于弹性生产.大容量冷却系统，使机器运行稳当移动式脚踏式开关，具有自动启动双模骨架、几字钢、c型钢等钢管 ，模具材质太钢。价格低廉，为大棚钢管骨架弯曲设计。 圆管弯弧机使用注意事项 1、直接用于弯圆管加工，机器在自动运行时可自动执行、可急停， 2、圆管弯管机不仅可以加工圆管，同时还可以弯角钢。 3、弯管程式可在各加工步骤设定