环氧粉末防腐无缝钢管厂家报价为了使管道不受介质腐蚀或减缓腐蚀，延长使用寿命，提高输送能力，在钢管内壁徐敷液体环氧涂料可使钢管内壁与原油、污水隔离起来而免受腐蚀同时又能提高内壁的光滑程度，起到减阻作用。油田输送的原油和污水一般不超过80℃，根据近年来防腐涂料的发展，环保型涂料、耐温型涂料和厚浆型涂料逐渐增多，有些涂料具有突出的耐高温、耐原油及耐含油污水性能，在100℃污水中浸泡6个月无变化，可以在油田污水中*使用，而目具有较好的抗细菌腐蚀性能，因此一般规定介质温度应不超过100℃。设计防腐层时，可以根据介质温度、介质腐蚀性选用合适的防腐涂料，以保证防腐层性能的合理、科学。

环氧粉末防腐无缝钢管厂家报价涂料生产厂家应提供涂料的产品合格证或质量证明书，同时应提供涂料的使用说明书，说明书内容应包括涂料性能和指标、工艺要求、储存条件等内容。b)输送饮用水钢质管道内防腐层所用的液体环氧涂料必须无毒，必须经*门的检验机构进行无毒性检测，符合《生活饮用水卫生监督管理办法》中的规定。涂料生产厂家必须有卫生部颁发的卫生许可证。c)涂料使用前应对其粘度、固体含量、干燥时间、附着力、柔韧性等五项指标进行复验。2）涂敷工艺a)涂料配置目前在各油田使用的液体环氧涂料都是双组份，甲组份为涂料，乙组份为固化剂。双组份涂料的优点是可以配制成高固体含量的废料，甲、乙组份分装，保存时间相对长一些，便于存放。

使用时，涂料的配比相当重要，而每一种涂料的配比都不相同，因此，配料时，应根据产品说明书的要求比例和方法进行配制。b)钢管内表面预处理是一项关键工作，没有一个清洁的表面就不可能有一个高质量的防腐层。因为不清洁的表面，等于在防腐层与钢管内表面之间有一层隔离层，大大影响了防腐层与钢管表面的粘结力。如粘结力不好，防腐层在管道运行过程中脱落，脱落的防后层夹带在输送介质中，将对介质和油田生产带来不良后果，甚至于堵塞油井及管件，致使生产中断；另外防腐层脱落后的钢管表面将会受到介质的腐蚀。采用喷（抛）丸除锈，其表面预处理的质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级要求。c)喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将钢管内部的可能存在一些砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。

经喷（抛）射处理后的钢管应立即进行涂装，以防钢管内表面重新返锈或污染，而影响防腐层质量。如果钢管内表面已经返锈或被污染，那么必须重新进行表面预处理，以保证防腐层的质量。d)钢管涂敷，由于涂料在使用前一般都放置了一定时间，涂料有沉淀现象，因此，在开桶前应晃动，使涂料混合均匀。e)钢管内表面涂敷是一项非常重要的工序，涂敷的好坏直接关系到产品的使用性能。目前液体环氧涂料的涂敷主要采用喷涂工艺。根据液体环氧涂料的性能，采用喷涂工艺施工．效果比较理想。有关连接方式的具体介绍如下：“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于：以扩管工具在薄壁螺旋钢管端的适当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环，然后将管插进带有承插口锥台形聚四***乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩锥台形聚四***乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本*，大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推广应用。螺旋钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。