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泊头市百洋机械设备有限公司
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履带式抛丸清理机的安装（1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，...
的常见故障处理方法
故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
清理效果及时间长 | 1、定向套窗口位置不对 2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。 3、使用弹丸过小。 4、弹丸流量过小。 | 1、调整定向套开口位置。 2、检查各件，若磨损严重应立即 换。 3、选择合适弹丸。 4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，若弹丸循环不足，应加入弹丸。 |
螺旋输送器转速低或停转 | 1、螺旋输送器内有较大的杂物。 2、轴承磨损严重或进了杂物。 3、提升机皮带松弛。 | 1、打开清理室前面的小检修门，杂物，并检查轴承头顶是否松动。 2、检查轴承是否磨损严重或进了弹丸（ 换）。 3、调整提升机上部的涨紧装置，涨紧皮带。 |
提升机皮带打滑发生较大磨擦磕碰声 | 1、皮带松弛。 2、提升机下部物料阻塞。 3、提升机皮带跑偏。 | 1、调整提升机上部的调整螺栓使皮带涨紧。 2、打开提升机下部的检查门，人工堆积杂物，按顺序开机。 3、打开提升机上部的维修盖，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，边调边单动试车。 |
分离器分 离效果差 | 1、流量不均匀。 2、分离器风速不合适。 3、分离器调节板位置不合适。 | 1、调整调节板位置，达到满流幕。 2、调整接分离器管路蝶阀，使分离器风速达到4~5m/s。 3、调整调节板位置。 |
抛丸电动机发热 | 1、抛丸量过大。 2、轴承损坏。 | 1、根据电流显示（负载电流不超过20A）调整供丸闸门，降低抛丸量。 2、 换轴承。 3、检查线路。 |
抛丸器 震动噪 声较大 | 1、平衡性差。 2、叶片断裂。 3、相对一组叶片磨损不均，引起重量差大。 | 换叶片，相对一组叶片的重量不大于5克， 换时应成组 换。 |
室体灰 尘外溢 | 1、密封不良。 2、吸尘风量过小。 | 1、检查除尘管道及室体密封是否良好。 2、除尘器中滤筒的灰尘或 换。 3、调整蝶阀，增大风量。 |
除尘风 机有异 常响声 | 1、风轮松动。 2、风轮附着灰尘过多。 | 1、对风轮进行紧固。 2、灰尘。 |
履带式抛丸清理机的安装
（1）基础施工由用户自行确定：用户根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面，纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固。
（2）本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，整机安装时按图一所示，提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固，提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏，然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。
（3）将供丸闸安装在分离器上，将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。
（4）分离器：分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整调节板直至形成满幕帘，已良好的分离效果。
履带式抛丸清理机的空运转调试
（1）实验运转前先熟悉使用说明书中的有关规定，对设备的结构、性能作的了解。
（2）开机前先检查各紧固件是否有松动现象，机器的润滑情况是否合乎要求。
（3）该机要求装配正确，开机前应对各部件，电机等进行单动实验，各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
（4）应检查各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。
（5）单动实验没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸器进行空转实验，空转时间为一小时。
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