二级生化污水处理设备价格

二级生化污水处理设备价格

二级生化污水处理设备价格——摘要

本实用新型公开了属于生活污水处理装置的一种小型微动力生活污水处理装置。由隔板将小型微动力生活污水处理装置内部隔成好氧或厌氧“室”，在好氧室和厌氧室之间隔板上部有溢流孔，下部设置通孔;在室的侧面上口处设置进水口，顶部进水口位置设置风机盒;在第末室的侧面上口处为出水口。在好氧室的内部设置曝气管在厌氧“室”内不设置曝气管”。在各室的内部安装多孔微生物填料。本实用新型可以用于宾馆、别墅和居住分散的住宅等排出的污水进行处理。本实用新型具有结构简单，加工安装方便，好氧和厌氧环境的反复出现，有利于氮的去除和污泥的降解;能耗低，微型曝气机的能耗在20～160w，并通过自动控制可以实现定时曝气，节约能源。

污泥制作水泥工艺介绍

污泥脱水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供热值的作用。日本利用城市污泥焚烧制作了“生态水泥”，大大降低了废物处理的负荷，实现了污泥资源化。我国也在“生态水泥”的研发中做了许多研究。利用污泥做“生态水泥’，基本有三种工艺流程：一是直接对污泥进行脱水利用;二是对污泥进行人工干燥;三是对污泥焚烧成灰利用。无论哪种工艺流程，污泥中无机成分必须符合生产水泥的要求，确保生产出符合国家标准的水泥熟料。目前利用水泥窑处置污泥技术受到关注和广泛应用，这种技术制造的水泥与普通硅酸盐水泥相比在某些性能方而有更为优越的表现。

2.污泥制水泥可行性评价

污泥制水泥虽然可将有机物*分解、将金属离子固化在水泥晶格中等优点，但亦存在制得水泥强度较低的问题。因此要控制污泥的含量，以及国家和地区间的实际工艺情况，这些客观因素都要充分考虑。无论是应用干污泥制作水泥或是污泥焚烧灰制作水泥，两者对水泥性状的影响并无差别，干污泥制水泥也存在运输成本高、制作过程中产生污染气体等不良影响，因此也要防治二次污染问题。

构筑物及其作用
(1)预处理阶段
a. 格栅间 
格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中，格栅间是尤其重要的构筑物。江心洲污水处理厂共有两组十台，垂直放置，钢丝绳牵引。
b. 曝气沉砂池 
暴气沉砂池一共有六组，利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏，有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏，漂着好多黑色的水泡，有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要，直接影响到处理效果。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水。
c. 配水井 
其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲，确保两套工艺的过水两相同，且稳定的进行污水处理。 
d. 初沉池 
是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。
(2)生化处理阶段 
a. A/O生化池 
它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，两段（*、B级）。污水和活性污泥混合进入A/O生化池，首*入*缺氧段，活性污泥中的微生物在这儿先释放磷，并且繁殖。当进入B级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的磷和有机物，达到处理的目的。 
b. 二沉池 
主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开，底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池，处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。
c. 鼓风机房 
A/O生化池的供气zui重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用
(3) 水的排放和污泥处理系统 
a. 水的排放系统  经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。
b. 污泥处理系统  污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。 
控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31-35度), 投加消化污泥，易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机，加入PAM絮凝剂溶液。

污泥无害化建材—其它建筑材料

污泥的建材利用，除了污泥制砖、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，还有许多其它资源化途径。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纤维板等其他途径。污泥焚烧后的灰烬成分中含有一定量的三氧化二铁和五氧化二磷等晶核物质，因此污泥焚烧适合制作微晶玻璃。污泥为原料制造生化纤维板，主要工艺原理就是利用活性污泥中的生物质含量。这些生物质中所含有机物和酶，即粗蛋白和球蛋白网，这两种大分子有机物质能溶解于酸、碱、盐的水溶液中，利用这一特性，在碱性条件对污泥加热、再经过干燥、加压等工艺便会发生蛋白质的变性作用，利用蛋白质变性作用制作称蛋白胶，也称作活性树脂，在经过漂白、脱脂等步骤压制成板材。污泥与热塑性的聚合物混合从而获得聚合物复合材料。

现代煤化工的快速发展带来一系列的问题，高含盐废水的处理一直是研究的热点和制约企业发展的难点，也是亟待解决的痛点。废水近*技术，虽然在实验条件下已经得到实现，但是在现实生产过程中仍面临重重阻力，主要表现在系统运行不稳定、膜单元使用周期短、分盐效果差、投资运行成本高等方面。未来几年，我国还将处于工业化过程中，废水处理需求也与日俱增。因此，稳定、高效、低成本煤化工高含盐废水综合治理方案将具有良好的应用前景和发展空间。

项目整体高盐污水回收率达到80%以上

某企业的污水处理场分为生产污水处理系列、含盐污水处理系列、清净废水处理系列以及高盐水系列。所有生产装置及辅助设施产生的污水、清净废水都将在此进行处理、回用，并且必须达到环评批复“全部回用，不得外排”的要求。项目中采用高盐废水预处理、经进一步膜浓缩、蒸发、结晶分盐处理回收大部分水后，获得氯化钠、硫酸钠产品，少量母液干燥外运。