详细介绍
1t/h一体化生活污水处理设备
1t/h一体化生活污水处理设备——简介
水环境治理必须要考虑按流域来进行,否则就会形成行政辖区之间动作、标准不一致等问题。
按照中央深改组的按流域设置环境监管和行政机构试点方案,提出五个统一:统一规划,即要有流域统一的水环境保护规划;统一标准,要按照流域不同的环境背上应该背的责任,上级要加强督导督察。
“流域环境监管必须遵循流域的生态规律,要有整体性、系统性。”他说,要统筹污染治理和生态保护两个方面,统筹减排和增容。当前,要把增容放在更加突出的位置加以推动。
“我国31%的污泥处置方法为土地填埋,这些污泥未经过稳定处理,容易对环境造成二次污染;3.45%的污泥与垃圾混合填埋,这些污泥实际上属于填埋范畴;44.83%的污泥为农业利用;3.45%的污泥进行焚烧处理。”首届珠三角水处理交流会上公布的这组数据,真实地反映了我国污泥处置的现状。
多年致力于污泥减量化处理处置研究的山东金锣集团董事长周连奎告诉记者:“我国城镇污水处理厂污泥处理处置的困境就是产量大,成分复杂,大部分污泥未得到稳定化、无害化处理处置,容易造成二次污染。但很多人对污泥的危害性认识还不足,目前污泥处置的现状令人担忧。”
治水不治泥,等于未治水;治水不治泥,污染大转移。
凝剂种类
无机高分子絮凝剂
无机高分子絮凝剂因具有高效、可降解、成本低等优点,在水处理领域得到了广泛的应用。目前国内外使用较为广泛的无机高分子絮凝剂主要以铝盐、铁盐及其复合盐类为主,包括聚合你好化铝(PAC)、聚合铝酸铁(PFS)以及聚合硫酸铝铁(PAFS)。针对废水中以胶体颗粒或氢氧化态形式沉淀的重金属,无机高分子絮凝剂利用其吸附电中和作用达到去除重金属、净化水体的效果。研究发现,一般无机高分子絮凝剂如PAC、PAFS等在溶液中会浸出部分Al3+、Fe3+等金属阳离子,金属阳离子利用其电中和作用与溶液中的阴离子形成胶体颗粒,胶体颗粒的存在有利于絮凝剂吸附重金属及其螯合物,从而发挥架桥、网捕卷扫作用。童丽等选用PFS作为混凝用絮凝剂来去除自来水厂出水中含量超标的Sb,但实践证明单独投加PFS时,除Sb效果不佳;而通过投加盐酸保证pH<2时,PFS投加量为12.3 mg/L即可有效保证出水Sb含量满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)中低于5 μg/L的要求,这是因为强酸性条件下,PFS极易在溶液中形成[Fe3(OH)3]5+、[Fe3(OH)3]6+等聚合阳离子,进而提高吸附量。
由于无机高分子絮凝剂吸附重金属的能力有限,限制了其在重金属去除领域的发展,但因其具有协同增效的特点,常用于强化混凝去除水中重金属离子。许小洁等利用PAC联合硅藻土去除微污染水中重金属,硅藻土分子表面的硅羟基对重金属具有吸附作用,而PAC的强化絮凝能力有助于进一步去除重金属螯合物。结果表明,在PAC投加量为30 mg/L、硅藻土投加量为1.5 g/L时,污水中Cu2+、Pb2+的去除率分别达到57.5%、83.7%,但同时溶液除浊的难度增大。刘培等利用PAC对重金属捕集剂DTC(EDA)与Zn2+形成的螯合物进行强化混凝,结果表明,PAC能在提高沉降速度的同时增强沉淀稳定性,对Zn2+的捕集率可达97.3%。成应向等使用改性聚硅硫酸铁(PFSS)复配DMDAAC去除废水中As、Cd,结果表明,在pH=8.0、温度为60 ℃、改性PFSS投加量为12.5 mL/L时,复配体系对As、Cd的去除率分别达到94.7%、99.8%。
无机高分子絮凝剂作为重金属螯合捕集絮凝剂使用时,具有生产工艺成熟、处理成本低等优势,但受到重金属螯合捕集能力的制约,处理对象范围较窄,单一使用时处理效果一般。在实际工程应用中,无机高分子絮凝剂往往作为辅剂药剂用于强化混凝。一般情况下,溶解态的重金属离子在絮凝剂螯合捕集作用下将生成小分子不溶络合物,但由于电排斥力的存在,小分子络合物无法有效地联结反应体系中附着于悬浮物或胶体颗粒表面的化合物态重金属进行沉淀。而随着无机高分子絮凝剂的投加,反应体系中小分子颗粒间的电排斥力迅速下降,不溶颗粒间有效碰撞次数增多,溶液中的微型絮凝产物易积聚生成团块状絮体,从而达到快速沉降去除重金属的效果。
有机合成絮凝剂
有机合成低分子絮凝剂
工程总体设计
2.1工艺选择
根据进出水水质指标及特点,以及污水 厂采用地埋式建设的要求,设计中有针对性地选择污水处理工艺:
(1)预处理工艺
由于进水中无机成分偏高,为降低进水中的无机成分对后续生化处理产生不利影响,本工程强化预处理是十分必要的。
设计中结合沉砂池与初沉池的特点,在预处理中采用大大缩短停留时间的沉淀池来取代沉砂池和严格意义的初沉池,简称速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式,水力停留时间控制在15~20min。
(2)二级处理工艺
通过望塘厂处理经验,采用生物处理工艺可以稳定达到一级A出水标准。通过多方案比较,设计选用以改良A2/O工艺为二级处理工艺。通过对运行模式、功能区的布置进一步改进、优化,以满足本工程的需要。主要优化措施包括:
1)曝气池采用*混合式布置,提高系统抗冲击负荷能力。
2)曝气池水深8.5m,减小曝气池占地面积,提高氧转移率,降低能耗。
3)分两段布置缺氧区,强化TN去除,以降低混合液回流比、减轻后续深度处理TN去除压力。
(3)深度处理工艺
本工程深度处理主要功能包括:
1)重点去除指标为TN,由于二级出水TN主要以NOx-N形式存在,需要选择具备反硝化功能的工艺来控制出水TN。通过反硝化对TN的去除,可以相应提高COD的去除效果。
2)进一步提高TP的去除率。根据对本工程污水性质的分析,TN、COD、SS三个指标具有关联性。通过对SS的去除,可以相应提高COD、TP的去除效果。
通过对活性砂滤池、反硝化深床滤池的比较,污水深度处理采用反硝化深床滤池工艺。
(4)污泥处理工艺
工程采用地埋式建设模式,建设用地紧张,卫生要求高。离心脱水机具有卫生条件好、占地小的特点,符合本工程的情况,因此,设计污泥处理采用离心脱水的方式。
结合本工程污水处理厂竖向布置,料仓采用钢筋混凝土结构形式,底部为倒锥形,便于泥饼滑动,无需安装破拱滑架装置,降低工程造价,简化运行维护工作。设污泥料仓2座,总容积200m3