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医院废水一体化消毒设备

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更新时间:2020-06-02 15:51:18浏览次数:201

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产品简介

处理量 8m³/h 加工定制
医院废水一体化消毒设备我国31%的污泥处置方法为土地填埋,这些污泥未经过稳定处理,容易对环境造成二次污染;3.45%的污泥与垃圾混合填埋,这些污泥实际上属于填埋范畴;44.83%的污泥为农业利用

详细介绍

医院废水一体化消毒设备

医院废水一体化消毒设备——MSBR法的应用

MSBR技术已在几个污水处理厂应用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水处理厂则为一实例。虽然由于严寒造成一些冰冻问题,但污水厂还是取得了相当好的处理效率。平均温度为13℃。
实践表明MSBR是一种可连续进水、的污水处理工艺,且简单,容积小,单池。易于实现计算机自动控制。在较低的投资和运行费用下,能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。总之,系统在低HRT、低MLSS和低温情况下,具有优异的处理能力。MSBR技术的研究与发展方向如下:


(1)MSBR技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。目前同济大学环境科学与工程学院对此正在作进一步的研究,并已取得了有重要理论意义与应用价值的研究成果。
(2)MSBR系统可以有各种不同配置,例如沟(渠)形式,并且现在已经在开发研究。
(3)MSBR生物处理的动力学模式研究,以提供普遍的设计和运行依据。
(4)MSBR运行过程智能化控制的研究,以实现系统的各操作过程具有适应性和优控制。由于系统各格互联、交替操作,且可以通过选择、组合与取舍操作步骤,调整各操作步骤时间来控制运行,其运行过程比较复杂。此外,如果进水水质变化,MSBR法的运行过程更具有非线性、时变性与模糊性的特点,难于用数学模型根据传统控制理论进行有效控制,因此对MSBR法这样复杂系统进行在线模糊控制,将能得到其它控制方式无法实现的令人满意的控制效果。这也是MSBR法的一个重要研究方向。

处理工艺设施说明

1、格栅井
本污水处理工艺设计中,因污水中含有大量的悬浮漂浮物,这些物质容易积累并zui终堵塞工艺设备和构筑物,所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置机械细格栅一台。为提高自动化程度和方便运行管理,采用机械细格栅24小时连续运行。
2、调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌器,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。调节池配套二台污水提升泵,间隔4小时切换交替运行。设置液位自动控制装置,提升水泵将根据液位自动开启、停止。
3、缺氧池(A池)
由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池内上部布置组合填料,填充率为70%,底部布置穿孔曝气系统,防止发生沉淀现象。
4、接触氧化池(O池)
污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,内部设组合填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值:0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值:15:1,曝气形式:微孔曝气,曝气器考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有*的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。
本设计采用优质的组合填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击。


此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点。
此阶段关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因此不需污泥回流,此举大降低了运行管理程序。
本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池,污水依次流经接触池,亦即将接触氧化分为三级,充分利用接触氧化的工艺特点,使污水经过三级接触氧化池。有机物含量依次降低,生物降解愈发。
5、沉淀池
污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式,沉淀的污泥全部流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标,在二沉池内设布水管、斜管填料、排泥装置。出水槽设计齿形集水槽,增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定时排入污泥池,进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法,通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内,剩余污泥根据污泥量定期清理。

设备的操作

1、设备接通电源后全自动工作运行,首先查看液位控制是否正常,打开污水源头直至出水口流出水,关闭污水源头自来水,设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。
2、氯片的投放,在消毒器有圆形加药口,逆时针旋转拿下,放入1-2片氯片,然后将圆盖顺时针旋紧。(注:圆盖必须旋紧,否则会漏水)。氯片10-15天投加一次。
3、砂滤罐的操作,砂滤罐的阀门银色的扳手,可以左右扳动,正常工作时箭头指向过滤,设备运行10天左右,将扳手扳到正洗运行五分钟,反洗五分钟。(注:反洗时打开污水源头动力水)。冲洗完成后扳回到过滤位置。
4、过滤棉的更换,设备运行1月后,更换新的过滤棉,过滤棉在集水箱内部

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