纯镍工业纯镍Ni201焊管焊接的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求,备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法,可以切割为圆形状,方形状,异型切割,在不破坏材料性能的情况下,对合金材料进行切割,用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。
工业纯镍Ni201焊管焊接密度8.99/cm3,熔点1455℃,热导率59.5(W/m.K),特点:在300-500℃、75-98%的烧碱中未退火的镍易产生晶间腐蚀破裂,因此镍使用在降膜蒸发器上要求进行700-750℃的整体退火处理。温度在600℃以上镍才可以氧化,高于800℃下能保持优良的热稳定性和热强度。在空气中具有良好的热稳定性,强度、塑性、延展性、可锻性都比较好,可制成薄板、管材等,具有面心立方晶格结构,其组织稳定,无同素异构转变。镍能与很多金属形成无限固溶体或有限固溶体。
纯镍为纯镍合金系列的低碳型,C含量极低,和Ni-N6一样,在高温下不出现因碳或者石墨引起的脆性。主要应用于处理还原性卤族气体、碱溶液、非氧化性盐类、有机酸的反应器和换热器等,这些设备和部件的制作过程都必须经过焊接,焊接对于普通的不锈钢来说很简单,但对于纯镍合金等这类特殊材料来说就相当复杂,在保证焊透的前提下,还要保证焊缝的耐高温和腐蚀性能,耐拉伸和塑性,防止气孔和杂质等一些列的技术难题。
纯镍合金材料在焊接过程中容易出现气孔,气孔的存在会严重影响接头的性能,焊接材料以及焊接试件表面油污、水分等是纯镍N6焊接过程中气孔的主要来源。由于纯镍电阻大,热导率低,因此纯镍熔池的流动性也比较差,熔融态的镍中可以溶解一定量的O2,当熔池凝固时,来不及溢出的O便在熔池中有Ni形成NiO,同时熔池中也可以溶解H2,冷却过程中的H2与NiO反应,将Ni还原出来同时H和O结合形成水蒸汽气孔,一般气孔出现在熔合线附近。
镍基合金由于热导率较低,电阻率较高,因此在焊接过程中热输入较高的时候,接头的焊缝区和热影响区的金属容易过热,导致该区域的晶粒粗大,由于晶粒的粗大导致焊接接头的力学性能与耐蚀性能均无法保证。
熔点凝固时不发生相变,时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶。低熔点杂质S、P、Pb等元素在晶界形成低熔点共晶体,导致产生热裂纹。纯镍固液相温度区间小,流动性差,液态时易溶解H2、O2、CO2等气体,在晶界这些气体来不及逸出会形成气孔。再者,由于电阻率大,热导率低,焊接过程中易过程,导致焊缝晶粒迅速长达,严重影响接头的机械性能和耐蚀性能。
焊接及镍合金的方法有电弧焊、手工钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊和激光焊接。手工钨极氩弧焊特别适合薄板、小界面、接头不能进行背面焊的封底以及焊后不允许有残留熔渣的结构件。保护作用强,能有效隔绝周围空气,电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(小于10A)仍可稳定燃烧,使焊接简单易操作。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末,所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等
我厂从双联冶炼到加工焊接等,已经做到一条龙服务,*客户的需求,产品可做有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和压力检测等。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等国家重点工程,并出口美国、加拿大、东南亚及中东等国家和地区。产品在国内外受到广大用户的好评。公司始终坚持以四心(大家同心、做事细心、工作精心、用户放心)三保(保质、保量、保期)为目标,以“高效益以质为本、高信誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为本”为准则,达到用户*满意为宗旨,公司承诺:以优质的质量满足客户的要求,以优惠的价格降低用户的成本,以真诚的服务赢得用户信任。
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镍基合金是是近年代应用zui广的材料,供应形式有棒,板,管,焊材,丝材等,镍基合金分为二元合金体系,三元合金体系,二元合金体系Ni-Cr,Ni-Cu,Ni-Mo合金,铬促进产生钝化膜,铜对抵抗海水、碱水、以及还原性酸,特别是氢茀酸的腐蚀大有好处,三元镍基合金体系用的是Ni-Cr-Mo体系,铬钼不仅可以耐氧化性以及还原性酸的腐蚀,而且它们对氯化物引起的点腐蚀,缝隙腐蚀以及应力腐蚀的耐蚀性能也很优良,镍铬铁及镍铁铬合金体系的设计目的,在于弥补镍铬合金和奥氏体不锈钢之间的性能和价格的缺陷,它们的优点之一是提高了不锈钢的抗应力腐蚀裂纹的能力
化工行业用纯镍合金系列成份比对:
牌号 |
| 镍+钴 | 铜 | 硅 | 锰 | 碳 | 镁 | 硫 | 磷 | 铁 | 铅 | 铋 | 砷 | 锑 | 锌 | 镉 | 锡 | 铬 | 杂质 |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌号为Ni-N5-N6-N7,纯镍Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
N5-N6-N7 热、冷轧板:GB/T2054-2013 ASME SB162 ASTM B162 管材 标准:GB/T2882-2013 ASME SB161 ASTM B161 换热无缝管:ASME SB163 ASTM B163 棒材 标准:GB/T4435-2010 ASME SB160 ASTM B160 带材标准GB/T2072-2007 |
镍及镍合金具有*的物理性能和机械性能,耐蚀性能,在200-1090℃范围内能耐各种介质的侵蚀,具有良好的高温和低温性能,同时镍基高温合金也是制造涡轮叶片,发动机和燃气轮机等受热部件的主要金属材料,镍基合金是一种现代工业发展*的重要材料