纯镍工业纯镍Ni201焊管焊接的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。

工业纯镍Ni201焊管焊接密度8.99/cm³，熔点1455℃，热导率59.5（W/m.K），特点：在300-500℃、75-98%的烧碱中未退火的镍易产生晶间腐蚀破裂，因此镍使用在降膜蒸发器上要求进行700-750℃的整体退火处理。温度在600℃以上镍才可以氧化，高于800℃下能保持优良的热稳定性和热强度。在空气中具有良好的热稳定性，强度、塑性、延展性、可锻性都比较好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格结构，其组织稳定，无同素异构转变。镍能与很多金属形成无限固溶体或有限固溶体。

纯镍为纯镍合金系列的低碳型，C含量极低，和Ni-N6一样，在高温下不出现因碳或者石墨引起的脆性。主要应用于处理还原性卤族气体、碱溶液、非氧化性盐类、有机酸的反应器和换热器等，这些设备和部件的制作过程都必须经过焊接，焊接对于普通的不锈钢来说很简单，但对于纯镍合金等这类特殊材料来说就相当复杂，在保证焊透的前提下，还要保证焊缝的耐高温和腐蚀性能，耐拉伸和塑性，防止气孔和杂质等一些列的技术难题。

纯镍合金材料在焊接过程中容易出现气孔，气孔的存在会严重影响接头的性能，焊接材料以及焊接试件表面油污、水分等是纯镍N6焊接过程中气孔的主要来源。由于纯镍电阻大，热导率低，因此纯镍熔池的流动性也比较差，熔融态的镍中可以溶解一定量的O₂，当熔池凝固时，来不及溢出的O便在熔池中有Ni形成NiO，同时熔池中也可以溶解H₂，冷却过程中的H2与NiO反应，将Ni还原出来同时H和O结合形成水蒸汽气孔，一般气孔出现在熔合线附近。

镍基合金由于热导率较低，电阻率较高，因此在焊接过程中热输入较高的时候，接头的焊缝区和热影响区的金属容易过热，导致该区域的晶粒粗大，由于晶粒的粗大导致焊接接头的力学性能与耐蚀性能均无法保证。

熔点凝固时不发生相变，时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶。低熔点杂质S、P、Pb等元素在晶界形成低熔点共晶体，导致产生热裂纹。纯镍固液相温度区间小，流动性差，液态时易溶解H₂、O₂、CO₂等气体，在晶界这些气体来不及逸出会形成气孔。再者，由于电阻率大，热导率低，焊接过程中易过程，导致焊缝晶粒迅速长达，严重影响接头的机械性能和耐蚀性能。

焊接及镍合金的方法有电弧焊、手工钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊和激光焊接。手工钨极氩弧焊特别适合薄板、小界面、接头不能进行背面焊的封底以及焊后不允许有残留熔渣的结构件。保护作用强，能有效隔绝周围空气，电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（小于10A）仍可稳定燃烧，使焊接简单易操作。

在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等

我厂从双联冶炼到加工焊接等，已经做到一条龙服务，*客户的需求，产品可做有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、液体渗透检测（PT）和压力检测等。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等国家重点工程，并出口美国、加拿大、东南亚及中东等国家和地区。产品在国内外受到广大用户的好评。公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“高效益以质为本、高信誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为本”为准则，达到用户*满意为宗旨，公司承诺：以优质的质量满足客户的要求，以优惠的价格降低用户的成本，以真诚的服务赢得用户信任。

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镍基合金是是近年代应用zui广的材料，供应形式有棒，板，管，焊材，丝材等，镍基合金分为二元合金体系，三元合金体系，二元合金体系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，铬促进产生钝化膜，铜对抵抗海水、碱水、以及还原性酸，特别是氢茀酸的腐蚀大有好处，三元镍基合金体系用的是Ni-Cr-Mo体系，铬钼不仅可以耐氧化性以及还原性酸的腐蚀，而且它们对氯化物引起的点腐蚀，缝隙腐蚀以及应力腐蚀的耐蚀性能也很优良，镍铬铁及镍铁铬合金体系的设计目的，在于弥补镍铬合金和奥氏体不锈钢之间的性能和价格的缺陷，它们的优点之一是提高了不锈钢的抗应力腐蚀裂纹的能力

化工行业用纯镍合金系列成份比对：

镍及镍合金具有*的物理性能和机械性能，耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐各种介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能，同时镍基高温合金也是制造涡轮叶片，发动机和燃气轮机等受热部件的主要金属材料，镍基合金是一种现代工业发展*的重要材料