化工行业用纯镍合金系列成份比对：工业纯镍N02201焊管焊接

工业纯镍N02201焊管焊接是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。其合金力学性能好，尤其塑性、韧性优良，热加工性能良好，被广泛用于化学化工、机械电子等行业。

纯镍不锈钢合号包括五号镍-六号镍-七号镍-Ni201-N6-Ni200-Ni99.0LC-2.4068-2.4066-N02201-N02200，这些合号在90年代已经实现国产化，工艺及其性能要求远远高于标准，应用行业也比较广。纯镍合金材料的棒材多用于锻制法兰、锻饼，用于连接罐体或者管道。一般普通不锈钢的开坯锻造工艺要求不是很复杂，升温1000℃，保温，然后开锻水淬。但对于纯镍合金材料的锻造工艺要求就不一样了，纯镍材料虽然有很好的热加工性，但仅是指其热变形力和形变，对于锻后纯镍材料的晶粒度和金相分析，合金中S、P等杂质的控制，升温速度和保温时间对成份均匀性的偏析，开锻温度和终锻温度对晶粒度的影响，和金相形状对性能的影响，都是一种技术难题。对于特种合金的精轧工艺，每家钢企都掌握着属于自己的工艺流程。但大部分的流程是相同的，不同的是在轧制设备的限制上，会有不同的应对策略。

合金的板材分热轧板、冷轧板和钢带，应用zui多的是热轧板，多用于焊接管、封头、罐体冷作、板式换热器冲压、和复合板的制作。纯镍材料的硬度和强度低，易于变形和冲压，冲压过程多采用模具一次成型，避免表面二次刮伤。焊接建议采用手工氩弧焊，可以有效的隔离空气对焊缝的影响。异种合金（镍与碳钢、不锈钢）的焊接工艺比同种合金焊接要复杂些，因为两种不同的金属膨胀系数不一样，熔深不一样，导热率不一样，有时还需要做过渡层来满足焊接头的性能。

纯镍合金的管材分焊管和热轧管、冷轧管，主要是作流体管道使用，在盘管式管热器中应用的也比较广，换热器一般使用小口径管，进行多圈盘制，以做到占地小、便于安装检修、换热面积大等优点。管的焊接和板子的一样的，坡口角度比不锈钢的要尽量开大一些，因为高镍的材料液态流动性较差，焊接过程要多填焊丝，保证烧损的元素才能得到补充，满足性能要求。

我厂拥有同行业中*的生产专业设备与检测设备，并拥有雄厚的制造技术力量，其中高级工程师6名，中级技术人员12名，其他专业技术人员38名。公司经营的合金材料，采用电渣工艺钢质纯净，杂质少出材率高，价格便宜，性能有保证，深受新老用户的喜爱。可生产各种规格、型号的相关产品，包括：薄板、中板、厚板、开平板、钢带、无缝管、焊管、锻扎棒、热轧棒、冷拉棒、冷拉丝材、焊丝、焊条、弯头管件、三通、四通、接头、小型模锻锻件，大型自由锻阶级锻件等产品。

氟化工业生产过程所涉及到的主要介质有氟化氢、*、氢氟、盐酸、氟气、氯、氟化盐和有机溶液等各种含氟介质，具有各种*的腐蚀性、高度或者中度危害、易燃易爆的介质，对设备材质提出了非常高的要求，其设备产品要求耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛用于工、化工、电子、机械、医疗等领域

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zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在

zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在

纯镍的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。