化工行业用纯镍合金系列成份比对：工业纯镍N6钢卷带材

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纯镍工业纯镍N6钢卷带材的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。

是一种传统的耐碱材料，几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。纯镍合金力学性能好，尤其塑性、韧性优良，热加工性能良好，zui适宜的热加工温度为870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行为类似于软钢。可以在再结晶温度以上，很高的温度范围内进行退火，退火温度705℃-925℃，但温度过于太高会使晶粒易于长大。

表1-进料、出料溶液的组成%

                             表2-N6-常温20℃

                             表3- N6-沸点

表4-  N6在不同溶度NaOH溶液中沸点温度下的腐蚀速度表

镍基合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼明显起到固溶强化和时效强化作用，可提高合金的热强性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大提高抗裂性，钼比钨的效果更为显著，只有加入不小于7%-8%的钨时才显著的改善合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用显著，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方zui先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来增强镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是提高合金的耐氯离子腐蚀性能

表5-  N6在不同浓度NaCl（氯化钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表

中低温下质量分数为10-45%的烧碱浓缩过程均可用镍材，高温，高浓度甚至熔融的纯氢氧化钠中镍的腐蚀速度也不大，如镍在178摄氏度，50%的氢氧化钠溶液中腐蚀速度为0.005mm/a，180摄氏度，70-75%的溶液中腐蚀速率为0.006mm/a，在500摄氏度的溶液中为小于0.01mm/a，影响镍材的寿命的原因为浓度，温度，杂质，其主要的是氯酸钠和氯化钠的含量，研究表明，在170-180摄氏度，浓度为73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化钠的腐蚀影响可以忽略，但氯酸钠碱液中的腐蚀速率随温度和氯酸钠含量的提高明显增加，原因是氯酸钠在180摄氏度开始分解，生成氧化性很强的新生态，随温度升高分解越快，更高温度下纯氢氧化钠和含氯酸钠碱液中镍的腐蚀速率进一步加快

表6-  N6在不同浓度NaClO₃（氯酸钠）的NaOH溶液中的腐蚀速度表

Ni-Cr合金的机械强度大，耐腐蚀，因此常用作海洋舰船的涡轮发动机，医学领域被广泛的使用的Ni-Ti形状记忆合金，其具有加温时会有恢复原有形状的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，镍复合材料可用于石油化工的氢化和合成甲烷时的催化剂，镍的化合物可制作颜料和燃料，镍还可以制作成镍铁素体和镍锌铁素等新型陶瓷灯新型材料

小结：静态状态-只有在NaOH高浓度（＞75%），高温（＞150℃）的条件下，才能＞0.13mm/a的腐蚀速度。

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