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沧州兴良环保机械有限公司
处理废气量 | 500m³/h | 废气浓度范围 | 800mg/m³ |
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风机功率 | 4kw | 净化效率 | 99.6% |
预热功率 | 27kw | 运行功率 | 27kw |
催化燃烧设备RCO催化废气处理设备现广泛在喷漆房,烤漆房,机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气,印刷行业、制鞋、橡胶制品生产中使用。
催化燃烧设备RCO催化废气处理设备现广泛在喷漆房,烤漆房,机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气,印刷行业、制鞋、橡胶制品生产中使用。
催化燃烧设备RCO催化废气处理设备根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。
1、预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
2、自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
3、吸附一催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。
对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;(2)起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是较经济的催化燃烧的应用。
催化燃烧技术涉及化工、环境工程、催化反应和自动检测控制等领域,在我国仍处于发展阶段。今后的发展方向为:(1)提高催化剂性能。研制具有抗毒能力、大空速、比表面积)大及低起燃点的非贵金属催化剂,以降低造价和使用费用;(2)催化燃烧装置向大型化、整体型和节能型方向发展。
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