轧机油雾净化器 返回列表页

在轧机工作过程中，乳化液可以带走轧钢时产生的热量，减少带钢与轧辊、轧辊与轧辊间的摩擦，清洁带钢和轧辊表面，提高带钢表面反射率等。但由于生产硅钢板时，带钢表面温度较高（100℃），导致乳化液大量蒸发，生成含乳化液废气，浓度为150~300mg/Nm3，气体温度：60~65℃。

轧机油雾净化器净化工艺流程

油雾过滤器为机械式处理结构，采用多级过滤逐级提高过滤精度的原理，将乳化液有效收集。设备采用一级脱水处理方式、多级过滤。
含乳化液废气被吸入设备后，通过碰撞、凝结，部分大颗粒乳化液在脱水板上形成液滴，在重力作用下滴入设备底部污水箱。一级过滤网为层递式不锈钢除雾网，通过气流碰撞过滤网，把乳化液雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三级过滤网由不锈钢丝与纤维混编网组成，扩大过滤面积，降低流速将前段未捕集的乳化液再次收集。
设备设置蒸汽自动清洗系统，当各级滤网内凝结过多油雾时，风阻加强，压差增大，油雾捕集效率下降。此时，蒸汽清洗系统定时自动对滤网进行喷洗，形成含乳化液废水流入污水箱。污水箱中收集的废水集中排放至污水坑。
设备内部气体流速均匀，风速基本都控制在5m/s左右，因此，可以达到较好的净化效果。

轧机油雾净化器特点：
1.蒸气自动清洗系统：当各级滤网内凝结过多油雾时，风阻加强，压差增大，油雾捕集效率下降；
2.滤芯寿命长：耐腐的不锈钢材质滤芯至少4500正常工作时间；
3.合理的过滤布局：油雾过滤效果好，油雾回收效率高；
4.过滤效率高：选用不同材质滤芯逐级过集油雾（不锈钢丝网与纤维混合编织网组成）；
5.安全稳定：控制柜防护等级为IP54；
6.操作使用简单：西门子PLC控制系统，通过触摸屏控制并显示阀门的状态及压差。

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