喷漆废气处理工艺 返回列表页

喷漆废气处理工艺原理：

喷漆废气产生于喷漆过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜、干式漆雾过滤器净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被过滤拦截，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，再进入活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，净化气体由加压风机经排气筒高空排放。该方法净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。

饱和活性炭再生后可循环使用：活性炭再生装置所产生的蒸气将活性炭所吸附的物质吹扫出，然后进入催化床催化燃烧，使有机气体zui终转化为H2O、CO2等无害气体。

（1）干式漆雾过滤器

工作时，漆雾飞扬，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面。该漆雾小部分被气流带走，经过滤器内填充本公司特制的滤料，既隔除95％以上的漆尘，又保证风压损失zui小。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。

（2）活性炭吸附塔

活性炭吸附塔，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用TF高效蜂窝状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上，达到净化的目的。

二、喷漆废气工艺特点：

机械隔离加活性炭吸附工艺避免了单一机械隔离的低效率及单一活性炭吸附的高运行成本。

三、喷漆废气处理工艺流程图：