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氮化硅陶瓷粉体喷雾干燥机

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更新时间：2022-09-01 16:45:25浏览次数：76次

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常州市快达干燥设备有限公司

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产品简介

氮化硅陶瓷粉体喷雾干燥机LPG-800 氮化物陶瓷具有高强度、高硬度、耐高温，并具有优良热学、电学性能的结构陶瓷材料。氮化硅陶瓷由于其在高温和常温条件下，具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化和良好的抗热冲击与机械冲击性能，被认为是陶瓷发动机中许多高温部件的理想…

详细介绍

详细说明

氮化硅陶瓷粉体喷雾干燥机LPG-800

氮化物陶瓷具有高强度、高硬度、耐高温，并具有优良热学、电学性能的结构陶瓷材料。氮化硅陶瓷由于其在高温和常温条件下，具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化和良好的抗热冲击与机械冲击性能，被认为是陶瓷发动机中许多高温部件的材料，氮化硅陶瓷的涡轮转子部件等已经能够用于装甲车、特殊车辆中，而氮化硅切削工具、氮化硅陶瓷轴承已经在现代工业和制造业中广泛应用，在机械密封行业使用的基本都是反应烧结氮化硅，其物理化学性能以及力学性能与常压烧结氮化硅相差很大。

结构陶瓷的成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到材料的可靠性和终产品的成本。干压成型和冷等静压成型在实验室和实际生产中获得广泛应用，尽管干压成型存在密度梯度和密度不均匀，但是由于成型效率高、尺寸、成本低廉而成为一般陶瓷产品的成型工艺。为达到工业生产中质量稳定和快速压制的要求，陶瓷原料粉在充模过程中具有良好的流动性是非常重要的，亚微米级或者微米级的粉料流动性不是很好，通常需要经过造粒来提高其流动性。将氮化硅粉料与各种烧结助剂均匀混合，通过喷雾干燥造粒获得流动性好的粉料适合干压成型工业化生产。

产品介绍

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分的工艺。

工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

性能特点：

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

适应物料：

化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、等。

技术参数：

型号项目/参数	5	25	50	150	200-2000
入口温度	140-350 自控
出口温度	80-90
水份蒸发量（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
离心喷雾头传动形式	压缩空气传动	机械传动
转速（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
喷雾盘直径（mm）	50	120	120	150	180-240
热源	电	蒸气+电	蒸气+电，燃油、煤气、热风炉
电加热功率（kw）	9	36	72	99
外形尺寸（长×宽×高）（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按实际情况确定
干粉回收（%）	≥95

订货须知

◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。

技术规格

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3040	2250