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济南鑫奥鑫涂装设备有限公司
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| 处理废气量 | 30000m³/h | 废气浓度范围 | 100mg/m³ |
|---|---|---|---|
| 风机功率 | 33kw | 净化效率 | 99% |
| 预热功率 | 22kw | 运行功率 | 11kw |
RCO催化燃烧 工业废气处理设备 *
废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循
工业废气处理设备 RCO催化燃烧原理
催化燃烧设备是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程
中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反
应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并
氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催
化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通
过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃
烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低
工业废气处理设备 RCO催化燃烧
设备设计原理*、用材*、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行
成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天
脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入
催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能*。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵
金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操
作简易,维护方便。
工业废气处理设备 RCO催化燃烧设备采购须知
1、气动风阀不能正常开启:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀。
2、温控表达不到设定位置:检查电加热管及线路,如有损坏,维修线路或更换电加热管;调
整脱附风机风量。
温控阀不能正常关闭:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀
4、混流风杋不能正常开启:检査混流风杋及线路,如有损坏,维修线路或混流风机电机。
5、混流风杋运行噪音大:检査混流风机风轮的动平衡,维修混流风机。
6、蓄热式催化燃烧设备(RCO)
7、吸附器
8、风机
9、控制系统
工业废气处理设备 RCO催化燃烧设备有机废气催化燃烧
RCO催化燃烧 工业废气处理设备 *
废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环
RCO催化燃烧 工业废气处理设备 *
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