塑料折边机

性能：

1、两条加分别可单独使用，大大降低电力成本。

2、定位式的气动板材压紧装置，解决了亚克力长板在加热折弯时产生的变形，受热不匀的问题。

3、加宽度任意调节功能(0MM—20MM)，满足了折弯亚克力板时要求的不同R角，弧形角度大小的需求。

4、加热槽距离亚克力板材的高度同样具有任意调节功能，满足了亚克力板材厚度不一样时折弯的要求。板材越薄加热管距离板材越进，可提高双倍的工作效率，板材越厚加热管距离板材越远，可*避免厚板折弯时加热的起泡。

5、本机器专门设计了双线同时加热功能，可满足U型折弯一次成型的需求，适合高精度产品折弯的需求。

6、两条加同样具有主加的双重调节功能（1.加热槽宽度调节2.加热管距离亚克力板的上下高度调节)。确保双条线折弯时R角的大小标准*。

7、控温功能，双条加同样具有标准的电压调节功能(电压表显示）,保证了两条温度*。

8、台面及水循环装置为一体的铸铝设计,保证了机台*使用不变形，不生锈。

9、高精度的铸铝台面，在2.4米长度的加热缝隙调节上面具有*优势，两头及中间的加热缝隙确保*宽度（焊接的方管台面是远远达不到的），保证板材折弯的两头及中间的R角*大小。

塑料折边机

安全操作规程：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

10、机床工作时，机床后部不允许站人；

11、严禁单独在一端处压折板料；

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；

14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序，后切断电源。

产品特点：

1、单模具吸塑机可不用密封胶带，利用气压技术，直接把设备里需要抽真空的板材形成真空，成为真正的自动化，一个人*可以代替两个人的工作，节约了用密封胶带的时间和繁琐的操作过程，省时省力。

2、制作模具时，可省工省料，不受到阴阳模具的制约做出的制品没有压的痕迹，灯箱或字的边缘圆滑饱满，立体感强。

3、自动化程度高，可把板材直接放在机器里，按一下开关就可形成全自动工作：加温-自动恒温-自动密封-自动吸塑-自动冷却-自动停温-自动停止吸塑。