油墨废水处理一体化设备 返回列表页

油墨废水处理一体化设备

为了保证产品质量，鲁盛环保在材料选择上严格把关，客户可根据实际需求进行选择，产品采用技术并有相对应的配套设施，确保产品品质，交货快速，性价比高，24小时快速响应，欢迎zi询。

在油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。

油墨污水处理一体化设备--概述

环保、方便、占地少、投资小，简化工艺流程，取代了厌氧池、耗氯池，综合水池等工艺装置，过滤水后可中水回用，达到*目的，节约自来水成本，从而达到节约和环保的目的。

油墨废水处理一体化设备工作原理

在PCB油墨废水中首先加入聚合硫酸铁(PFS)，通过聚合铁络离子对水中悬浮物的胶体颗粒进行电性中和，降低电位，使水中的胶体颗粒迅速凝聚成较大的颗粒，与此同时，不溶性物质也能在第一时间与PFS反应，避免其浮出水面，从而达到抑制第二步加酸后浮渣析出的目的，加速了颗粒物的沉降。第二步中加入硫酸，通过酸析反应使得废水中的感光膜与在酸性的条件下充分析出不溶性物质，其最佳pH范围是3～3.5。第三步加入NaOH，是由于后续第四步絮凝反应的最佳pH范围是6.5～9.0，进而便于后续絮凝剂的沉淀。第四步中加入高分子絮凝剂，使得聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的作用。“架桥"就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集，进而加速前述不溶性物质的沉淀。此外，在聚合反应槽、酸化反应槽、中和反应槽、絮凝反应槽中均设置搅拌混合装置，可防止污染物在这四道工序中的沉淀。

油墨污水处理一体化设备优点

1、污水处理效率提高，立式罐体内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷。立式罐体内始终有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗经提升泵和进水管进入至立式罐体内的污水的冲击。

4、处理过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、立式罐体内在高度方向存在DO、BOD5浓度梯度，能够有效控制活性污泥膨胀。

油墨污水处理一体化设备污水处理步骤：

步骤1： 污水经过机械格栅后进入调节池，污水在调节池得到均和调节处理;

步骤2：调节池出水泵入水解池，难降解的有机物在水解池降解为易于被微生物降解的有机物，水解池出水依次流入一级接触氧化池、二级接触氧化池，水解池和两级接触氧化池连用能较好地去除污水中的COD、BOD、氨氮、总磷;

步骤3：二级接触氧化池出水进入沉淀池，污泥在沉淀池得到沉淀，沉淀污泥泵入污泥池，沉淀后污水进入消毒池消毒;

步骤4：消毒后污水与混凝剂制备池制备的混凝剂在管道混合器中充分混合，进入罐式过滤器中，过滤去除污水中的悬浮物、微生物以及其他微细颗粒，过滤后污水进入二级调节池临时储存，二级调节池出水进入连续微滤装置进行深度过滤处理，处理后回用或外排。

油墨污水处理一体化设备工艺

1、目前多使用蜂窝式或列管式填料，上下贯通，污水在管内流动，每个孔管都像是一条静静流动的小溪，水力条件良好，又加上充沛的有机物和溶解氧，适于微生物栖息增殖，因此，生物膜上的生物是丰富的，除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌，而无污泥膨胀之虑。

2、填料表面全为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，有可能形成一个呈立体结构的密集的生物网，污水在其中通过，类似“过滤"作用，能够有效地提高净化效果。

3、由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，这样有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也利于提高氧的利用率。因此，能够保持较高浓度的活性生物量，据实验资料，每平方填料表面上的活性生物膜量可达125g,如折算成MLSS,则达13g/L,正因为如此，生物接触氧化处理技术能够接受较高的有机负荷率，处理效率较高，有利于缩小池容，减少占地面积。