干法粉末活性炭投加设备 返回列表页

干法粉末活性炭投加设备

一、产品介绍

活性炭投加装置是根据粉末活性炭的用途和性质来设计的专用投加装置，其有效避免了因有扬尘而影响现场操作人员身体健康的问题，实现了对粉末活性炭的精准计量与投加。

　　粉末活性炭投加装置采用全自动连续计量输炭，炭液搅拌溶解和自动投加集成一体化，加注浓度2～5%可调。提供全套储存、计量、输送、溶解、变频控制螺杆加注泵。粉末活性炭由槽车或真空上料机直接送至存储料仓，用户根据水质的实际情况进行炭粉投加，炭粉首先通过喂料、螺旋机精确计量系统输送至水射器或炭浆制备系统，此两套设备系统连续无间歇运行，制备好的炭浆再通过螺杆泵投加至各投加点。整套系统含可编程控制器和控制柜，并通过PLC控制实现自动制备和计量投加，可实现与全厂控制系统的通讯。

二、粉末活性炭投加装置组成

1、拆包机

材质：碳钢(Q235)防腐，适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤，使物料靠重力落进储料斗中，来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘，被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压，无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。

2、气动装置

袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。

考虑到工况环境，沧净环保推荐两种气源装置组合：

A：空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵

这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;

B：罗茨风机+粉体输送泵

这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。

3、储存与计量

储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。此部分可以参考石灰投加系统中的详细描述。

4、溶配

溶配过程需要借助搅拌罐来完成。搅拌罐采用碳钢环氧树脂防腐或者不锈钢材质制作，内设一支搅拌机，上盖密闭，并留有维修人孔，以及防粉尘扩散系统、粉尘水力收集系统、溶解水系统等附件。活性炭由螺旋输送至罐体上部，并落入罐体，此时注入对应的水源，通过电磁流量计来改变螺旋送粉驱动马达，以确保活性炭的密度恒定。

罐体安装有液位计，粉末防飘散喷淋设备，上部有溢流口，下部设有排空口和出液口。溶解水系统应包括开关阀、调节阀、减压阀、电磁阀、电磁流量计等水控元件，所有过水阀门材质应为黄铜。罐内还应配有压力传感器，控制液位，以实现固体给料和溶解水的联动控制。

5、投加

视投加量大小由螺杆泵或者投加装置完成定点投加。

干法粉末活性炭投加设备

三、活性炭投加目的

设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理,针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用宝钢优质钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。

活性炭投加系统充分考虑了活性炭粉末细，易扬尘、不溶于水、易架桥的性质，设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓；在料仓设有震打系统，有效防止粉料在内壁堆积，也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。

四、粉末活性炭投加设备原理

利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质，对改善供水口感有非常显著的效果。

粉末活性炭外观为暗黑色粉末状，不溶于水，孔隙发达，具有良好的吸附能力，对色度、异味、苯、酚类、农药、除草剂类、石油类，以及银、汞、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。

考虑到投加的应急性质，一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存，应急时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露，活性炭投加改变以往正压输送方式，使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中，再通过计量输送完成投加。

活性炭投加系统整体密闭，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;系统由PLC自动完成，可以远程启停操作。

活性炭投加根据投加方式的不同，划分为湿式投加和干式投加。干式投加结构简单，无需采用搅拌罐混合，通过高速射流器直接将活性炭粉末投加至高压管道内。节省了占地空间、设备投资，但是整体稳定性能不如湿法投加，两种方式各有特色。