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电絮凝气浮沉淀装置

一、电絮凝气浮沉淀设备——概述

电絮凝气浮沉淀设备通常由原水提升泵、流量调节装置，PH调整、电解反应槽，固液分离装置、辅助加药、EC高压脉冲电源和控制系统构成。其中流量调节装置用以计量和调节进入电絮凝装置的废水流量;电解反应槽由一组金属电及板组成，在通电的情况下电解生成金属氢氧化物絮体和氢气，从而产生絮凝气浮作用;分离装置则为废水中污染物通过絮凝气浮作用进行分离提供了场所，含有撇渣和刮泥装置，以实现渣(泥)水分离;供电源是电解反应的供电装置，为电絮凝过程提供直流电流，以完成电解反应;控制装置的主要功能是实现整套电絮凝装置协调、稳定、自动运行。

二、电絮凝气浮沉淀设备——工艺介绍：

本套设备工作四个步骤，分别为：加药、絮凝、沉淀、过滤。

（1）加混凝药剂

本设备中集成加药计量设备，可以人工投入混凝或其他药剂，以配合后续的絮凝、沉淀等工序更好的进行。

（2）高效波形板絮凝

高效波形板是应用于混凝反应池内的一种高效反应填料。水流在通过波形板组中缩口时，

形成高速流，高流速水流形成涡流，造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同，使需要的能量在反应级中均匀分配，从而大大提高了反应速率。在短时间内，可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右絮体，为沉淀打下良好的基础。

（3）导泥式侧向流斜板沉淀

导泥式侧向流沉淀斜板是水处理工程中的新型高效沉淀填料。水流从波形板侧面进入，沉淀物集中滑落到波形板谷内，清水向上升，沉淀物向下滑落，最后导泥槽把沉淀物与进水隔开，相比传统式下进水，上出水的沉淀形式，侧向流斜板沉淀避免了进水对沉淀物滑落的干扰，达到了高效沉淀的效果。波形板纵向呈壳体结构，当板面流泥时，板体不变形，板面无积泥。

沉淀模块采用较低沉淀容积负荷，约为9m3/m3.h，沉淀效果更好。

（4）滤料

本净水器采用可根据原水水质填装多种滤料，使其具有除铁、锰，除氟等功能。

过滤滤速为8-10m/h，多粒径级滤料颗粒填装，出水效果好。

滤料反洗直接采用原水，不需要增加反洗水泵，反洗强度反冲洗周期12－24小时，反冲强度8-12L/m2.S。反洗时，水流与普通反向流相比增加侧向流，反洗效果更好。

电絮凝气浮沉淀装置

三、电絮凝气浮沉淀设备——原理

斜管段、集水系统、加药系统、集泥斗、污泥处理系统等组成。倾斜平流或垂直沉淀池的沉淀区(有时可用蜂窝填料)将倾斜的平行管(有时可使用蜂窝填料)分成一系列浅层沉淀层，在每一个沉淀层中，处理和沉淀的泥沙彼此移动和分离。按照它们的运动方向的相互关系，可以分为反向(异向)向流、同向流和反向流三种不同的分离方式。各平行斜板之间(或平行管中)与浅沉池相等。

斜板式沉淀池是根据平流沉淀原理，在池内增设大量的斜管后，增大过水截面的湿周，减小了水力半径，因此在同一水平流速v下，雷诺数re大大降低，从而减少了水流紊乱，促进沉淀。另外，在泥渣漂浮层上方安装60度斜管组，使原水中的漂浮物、固化物或混凝形成絮状矾花，在斜管底侧表面聚集成薄泥泥层，再靠重力将泥渣悬浮层吸出，再沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池进行处理或综合利用。上清逐渐上升至集水管排放，可直接排放或回用。