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镇江涂布机废气处理设备 行业老手为了防腐，绝缘，装饰等目的，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。
行业特点：
涂布行业VOCs主要来源于处理剂、胶粘剂、清洗剂的使用。因为车间面积大，人员密集，需要较好的通风，车间整体通风一般采用排风扇强制通风，工艺线废气由集气罩统一收集，通过排气筒排放。因此成型车间内存在VOCs无组织排放和有组织排放。
行业产污环节：
目前国内涂层行业绝大多数仍在使用油性溶剂，油性溶剂主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）等有机溶剂作介质，这些有机溶剂的溢出主要在涂布机的涂层和烘干两个环节。涂层环节溢出的有机废气为自由挥发，而烘干工艺本身就是将涂层固化在基布上将有机溶剂和水排出的过程。
涂布机废气处理技术_涂布废气治理吸收
涂布行业废气处理工艺简述：
喷涂行业废气主要主要污染指标为苯类、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，常用治理方法有：焚烧法、催化燃烧法、吸附氧化法、水喷淋+活性碳吸附法等。对于有机废气浓度不高的情况，采用活性炭吸附法＋催化燃烧法有很好的效果。经过预处理的废气通入活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，从而达到净化气体的作用。当活性炭吸附材料吸附达到饱和以后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附废气经过换热器和加热区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次经过换热器预热预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
镇江涂布机废气处理设备 行业老手涂布是指将聚合物糊、聚合物液体或熔融聚合物涂覆于纸、薄膜、布等复合材料的工艺生产过程，应用较为广泛，主要应用于纸张、薄膜等基材。由于涂布过程中使用的有机溶剂用量大，排放和逸散的VOCs有机废气也会随之增多，末端废气治理也变得重要。
涂布行业有机废气排放的特点：
1、排放量大而集中
2、排放的废气浓度高
3、废气成分复杂
涂布废气的排放源：
涂布废气主要是指生产过程中主要的排放和逸散环节为涂布与烘干过程，废气污染物以乙酸乙酯、丁酮、丙二醇、甲醚、二甲甲醇、苯、异丙醇等VOCs有机污染物居多。
涂布行业废气治理rco催化燃烧设备简介：
rco催化燃烧设备是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。rco催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。
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