侯马市周边转动刮吸泥机

构造及工作过程：

    主要是由主梁、端梁、驱动装置、泥吸管系统、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中 心支座、集电器及控制柜等组成的。该装置采用进水和泥，周边水，水流均匀，利用液位差自吸式泥。设过载保护装置，可与微机联网控制。在周边转动桥式刮吸泥机过程中，在驱动装置的带动下，其的主梁将会绕池轴线旋转。在这个过程中，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

故障及殊情况下初步处理：

    1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

    2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

    3、水过程中，水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水，滤池暂停使用，待故障除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

    4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

    5、冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

    6、鼓风机、反冲泵过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。

    7、反冲泵过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵阀，观察是否积，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

    8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

    9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

    10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、声，则应检查扳门及出阀是否正常。

安装
（一）注意事项
    为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
    1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
    2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
    3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
    4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
    5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
    6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。
    7、接通吸泥泵电源。
    8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。

主要特点

   1、、可节省占地面积。

   2、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行，能耗少，比同规格设备节电50%左右。

   3、边行进边吸泥，出的活性污泥浓，泥效果好。

   4、刮板式吸口构造简单，不易塞堵，，维修方便。

   5、适应，易实现

故障及殊情况下初步处理：

    1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

    2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

    3、水过程中，水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水，滤池暂停使用，待故障除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

    4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

    5、冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

    6、鼓风机、反冲泵过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。

    7、反冲泵过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵阀，观察是否积，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

    8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

    9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

    10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、声，则应检查扳门及出阀是否正常。

事项：

  为了确保到合适的设备，在的时候，用户需要提前确认关于周边转动刮吸泥机的主要技术规格，参数，土建详图等资料。通常情况下，建议池径在24米以下可选用半桥式设备，如果较大池径选用桥式。

   如果没殊要求的话，那么周边转动刮吸泥机设备通常是选用碳钢材料。按规准进行油漆。如殊需要应提前说明。

关于周边转动刮吸泥机的构造及工作过程：

    周边转动桥式刮吸泥机主要是由主梁、端梁、驱动装置、泥吸管系统、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中 心支座、集电器及控制柜等组成的。该装置采用进水和泥，周边水，水流均匀，利用液位差自吸式泥。设过载保护装置，可与微机联网控制。在周边转动桥式刮吸泥机过程中，在驱动装置的带动下，其的主梁将会绕池轴线旋转。在这个过程中，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

工作原理

    污水从池的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池内水压通过泥管出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以旋转支座为轴心沿池以～2.0m/min（至刮臂外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，至池外。

侯马市周边转动刮吸泥机

刮吸泥机的维护及注意事项
    刮吸泥机的泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送至泥槽内，泥槽内污泥自流至泥罐内，然后经泥筒及泥管出池外。刮吸泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

    1）刮吸泥机运转时应减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；
    2）检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动；
    3）检查转动密封装置的密封性；
    4）检查集电装置的密封性；
    5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；
    6）大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的涂料重新进行。

    对于类设备来说的话，可变参数比较多，但是一些客户可能对于设备不太了解，不知道那些是可变可选的，明基整理了一些周边转动刮泥机可选参数，仅供参考：

• 材质可根据客户要求（比如水上水下材质，驱动机构配产电机等）；
• 刮渣机构（可选）；
• 出水堰板高度可调；
• 栏杆高度可根据客户实际要求制作，常规为1.2米；
• 走道板（可做镀锌钢格板，或玻璃钢格板，可以做4mm厚花纹板）；
• 沉淀池池底坡度理论上一般取~0.1左右；浓缩池池底坡度理论上一般取~0.2左右。
• 浓缩机栅条间隙为600mm，两边交叉浓缩间隙为300mm；
• 殊行业（冶炼）一定要求客户提供水质负荷；
• 刮臂距离池径的距离（一般为10cm）；
• 刮渣系统可配备； 

    明基设备有限公司坐落于潍坊市。是主要生产水处理设备的，本是一家从事设备的设计、开发、，、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术企业。：玻璃钢一体化污水处理设备、地埋式生活污水处理设备、工业废水处理设备、加药装置、一体化自动加药设备、刮吸泥机、二氧化氯发生器、UASB厌氧反应设备、IC反应器、供水设备、生物滤池、一体化污水处理设备、缓释消毒器、气浮机、实验污水处理设备等。

设备种类

    周边转动刮泥（浓缩）机，主要可以分为两大类：半桥式周边转动刮泥（浓缩）机和桥式周边转动刮泥（浓缩）机。刮泥机主要于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

    桥式周边转动刮泥（浓缩）机和半桥式周边转动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，桥式周边转动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边转动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，桥式周边转动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。