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潍坊景坤环保设备有限公司
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针对大型燃煤电站锅炉兴起的烟气污染物超低排放技术趋势，潍坊景坤环保设备有限公司提出了中小工业锅炉、工业窑炉的超低排放应对技术方案
针对大型燃煤电站锅炉兴起的烟气污染物超低排放技术趋势，潍坊景坤环保设备有限公司提出了中小工业锅炉、工业窑炉的超低排放应对技术方案。公司引进了的PowderDeNox.技术，开发了适合国情的粉体高活性脱硝设备，是采用高活性、高效能的高分子有机物还原剂，在SNCR脱硝工艺温度窗口下喷入与烟气混合反应，使氮氧化合物的浓度控制在50～100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为SNCR干法（干式）脱硝，具有投资少，效率高，无二次污染之虞的典型特征。
高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）是我公司历经多年研发，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，即将*的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOX排放满足要求。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，使脱硝剂与烟气充分混合，将其喷入烟气中与NOX反应而达到脱硝目的，其产物是H2O、N2、CO2，及其它无毒气体和通常的烟道气成分。
分子SNCR脱硝工艺化学反应原理
固态高分子SNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被激活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：
CnHmNs（高分子脱硝剂） + NOx =CO2 + N2 + H2O
固态高分子还原剂说明
固态高分子还原剂是一种以高效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料（CnHmNs）、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。
高分子SNCR脱硝工艺流程
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点
1. 脱硝效率高；，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。
2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
3. 项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
4. 脱硝能耗少，使用成本低。工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤
5. 没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
6. 具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
7. 脱硝系统安全性好。和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。
PCR脱硝与SNCR脱硝工艺对比（按75t/h循环流化床锅炉考虑）
| SNCR法 | PCR法 | 备注 | |
| 设备安装难易程度 | 困难 | 容易 | SNCR法设备多，安装复杂； PNCR法集装箱式安装简单 |
| 工艺情况 | 复杂 | 简单 | SNCR法系统多、工艺复杂； PNCR法工艺简单 |
| 安装周期 | 较长 | 短 | SNCR法安装周期常规30天； PNCR法安装周期15天 |
| 安全性 | 低 | 高 | SNCR法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险 性高； PNCR法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、 方便 |
| 运行维护 | 复杂 | 简单 | SNCR法设备多运行维护复杂； PNCR法简单、运行维护方便 |
| 脱硝剂耗量 | 20%氨水 每小时40Kg | 每小时13Kg | 脱硝剂成本基本持平 |
| 电耗 | 95KW/h | 18KW/h | SNCR法比PCR法年耗电多55万度 |
| 水耗 | 0.2吨/小时 | 无 | SNCR法比PCR法年耗水多1500吨 |
| 人工 | 2人/班 | 1人/班 | PNCR法如锅炉DCS系统有冗余，控制系统接入 DCS系统可实现无人值守 |
| 对锅炉影响 | 较大 | 较小 | SNCR法存在以下缺点： 1. 喷嘴下方水冷壁腐蚀严重； 2. 空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉 出力，降低热效率 3. 灰斗积灰渣严重 4. 影响布除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命 PNCR法避免了以上缺点 |
| 脱硝率 | 30%-50% | 80%-90% | SNCR法脱硝率一般30%-50%，并随运行时间加长降低；达不到100 mg/Nm3以下排放标准PNCR法脱硝率一般80%-90%，不随运行时间加长降低；排放浓度随机调 整，轻松降至50 mg/Nm3以下 |
| 氨逃逸 | 10PPM | 无 | |
| 占地面积 | 较大 | 很小 | |
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