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SNCR-SCR混合烟气脱硝工艺

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更新时间:2022-05-20 10:03:32浏览次数:254次

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产品简介

一、概述混合脱硝工艺发挥了SNCR工艺投资省、SCR工艺脱硝效率高的优势,将SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术与SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应结合起来,进一步脱除NOx

详细介绍

一、概述

混合脱硝工艺发挥了SNCR工艺投资省、SCR工艺脱硝效率高的优势,将SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术与SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应结合起来,进一步脱除NOx。混合脱硝工艺以尿素作为吸收剂,是炉内一种特殊的SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器有效结合。

二、反应过程

CO(NH2)2+ 2NO→ 2N2+CO2+2H2O

CO(NH2)2+ H2O—>2NH3+CO2

NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O

三、系统组成

脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、脱硝反应器、电气控制系统等几部分组成。

四、工艺流程

还原剂—>锅炉/窑炉(反应器)—>脱硝反应器—>除尘脱硫装置—>引风机—>烟囱

还原剂一般以尿素为主,尿素被溶解制备成浓度为50%的尿素溶液,经输送泵送至计量分配模块,与稀释水模块送过来的水混合,尿素溶液被稀释至10%,通过计量分配装置精确分配到每个喷枪,然后经过喷枪喷入炉膛,实现脱硝反应,过量逃逸的氨随烟气进入炉后的脱硝反应器,在催化剂作用下,氨与氮氧化物发生化学反应,实现进一步的脱硝。

五、技术特点

1、远远小于传统SCR系统成本即可达到85%的脱硝效率

2、减少SCR催化剂的使用量从而减少SO2到SO3的转换

3、SO2/SO3转化所引起的腐蚀和空预器阻塞问题小

4、较SCR反应器小,具有更好的空间适用性

5、脱硝系统阻力低,催化剂用量少,运行费用低

6、无需尿素热解系统

六、应用领域

燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硝。


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