一次成型钢跳板生产设备

二、成型工艺

踏板生产原理：放料——自动校平——伺服送料——连续冲孔——成型——定尺、切断——收料台 

封头板生产原理：放料——自动校平——伺服送料——连续冲孔——接料

三、机组性能

3.1  板材厚度：1.2≤∮≤2.0㎜

     板材宽度：≤500㎜

     产品规格：（冲模暂定240X55MM）（常规）

     产品：        孔型椭圆防滑孔

     产品宽度：   240 mm

     产品高度：   55mm

     产品长度：    待定

3．2生产线速度：1-12米/分钟（780长度约6-8片/分钟）

3．3生产占地面积：长35米X宽3米

3．4装机总容量：约50kw （包含冲床功率）

连续冲孔部分 (气源由需方自备)

5.4.1冲床：JH21-125T（供方采购）

5.4.2最大冲载力：125吨

 5.4.3冲模材质：GCr12淬火处理，硬度达到58-62°

5.4.4 冲模数量：踏面板冲模一副（气动抽芯结构）

               封头板冲模一副（组合式结构）

5.4.5 功率： 11kw

 一次成型钢跳板生产设备

设备组成

     设备主要由被动放料机、校平机、伺服送料机、连续性冲孔、冲床、成型部分、液压切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。

GY160型成型主机18架。机组采用龙门式铸铁牌坊架，机械进料展开445mm，辊轴直径φ80，辊 轴材质40Cr，调质处理。单出轴下传动齿轮箱17台，伞齿轮模数M=7。与辊轴之间用柔性联轴器。电机功率22KW，变频调速。 ZQ500减速机，速比31.5。侧立辊架3付，底座用碳钢板焊接。连续轧制速度1-10米/min，轧制厚度范围1.2-2.0mm。