真空悬浮熔炼炉 活泼金属 坩埚熔炼

一、真空悬浮熔炼炉 活泼金属  坩埚熔炼 设备用途
　　真空磁悬浮熔炼方法，是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，在冶金和特殊材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用，显示出良好的应用前景。

二、真空悬浮熔炼炉 活泼金属  坩埚熔炼 设备特点

1·真空磁悬浮熔炼，料与坩埚无接触冶炼，干净无污染。

2·冶炼温度高，温度可达2500甚至以上，专门应用于高熔点难熔金属，活泼金属等冶炼提纯。

3·采用磁悬浮专用IGBT电源，配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚，悬浮效果好。

4·采用两级分子泵控制系统真空度高，可达5.0*10-5pa。

三、水冷分瓣坩埚真空悬浮熔炼炉设备简介
　　真空磁悬浮熔炼方法，是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，在冶金和高材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用，显示出良好的应用前景。

四、水冷分瓣坩埚真空悬浮熔炼炉 设备原理

真空磁悬浮熔炼方法，是通过高频或中频交变磁场，在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力，使熔体悬浮，与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的观注，在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热，从而导致散热速度聚减，使熔体可达到很高的温度（1700～2500℃），宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是：熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。

五、水冷分瓣坩埚真空悬浮熔炼炉 主要技术参数

1、额定功率：≤60Kw

2、容量：水冷铜坩埚，50- 250 10 ％、 50Hz

4、冷态极限真空度：5.0×10E-3Pa

5、熔炼温度≥2100℃（根据材料熔点不同熔炼温度不同）

6、水冷铜坩埚≤¢60熔炼温度低于2100度的金属合金（根据熔炼材料定）

7、可充保护气≤0.03Mpa

8、控制方式：操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮

9、操作模式：主要阀门气动、电动

方便固定和移动的脚轮，台架表面采用304不锈钢蒙皮装饰。

六、本设备详细部件及配件清单

1、高真空腔体                       1台

2、感应线圈                         1只

3、水冷铜坩埚                       1只

4、高真空系统                       1套

5、相关密封圈                       1套

6、电离规、电阻规                  各1只

7、水冷集成管路                     1套

8、红外测温仪IS-2000AM              1套

9、悬浮炉专用电源                    1台

10、设备说明书及技术文件             1份