一体化预制泵站

作为污水处理厂的污水处理的补充，逐步在城镇居住社区、宾馆、旅游景区、新农村社区等领域广泛应用。

　　固体废弃物无害化和资源化处置体系的完善和重塑，代表着“一盘棋"式的整合，从固废处置能力的，到收运的升级，再到运维服务的前后端产业链贯通，针对难点和痛点进行的技术和设备创研、“+资源"新增长点，呈现了多点开花的局面

山东潍坊污水处理设备供应厂家

参考案例

一体式泵站设备多少钱一套？

智能化一体式泵站设备特点：
1、按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、设计*：采用的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3、工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
一体式泵站设备多少钱一套？污水处理一体化泵站如何选择，其实任何产品销售的本质还是在人和生产者，一体化泵站厂家生产的一体化泵站，能够销售一定是符合各类标准的，但是对于产品的责任心，这就要靠客户认真仔细地筛查了。

参考案例

　智能一体化泵站结构：

　　筒体材质由纤维缠绕玻璃钢制成，具有耐腐蚀，强度高，成型快等优点。内部包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。泵站内部部件，能满足现场使用的质量要求，部件间都能无封结合，根据客户要求进行生产、调试、提供服务和质保。预制泵站与传统的混凝土结构泵站相比，大大减少建设成本。设计施工过程有效减少，预制泵站无腐蚀不渗漏，对环境无污染且节约运行费用。

　　一体化泵站优势特点：

　　1、施工周期：一体化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。

　　2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，而预制泵站集成度高且占地面积小。

　　3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。一体化预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。

　　4、组件配合度：玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。

　　5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。

参考案例

地埋一体化预制泵站客户可以根据系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息，进行智能话控制。低损耗高效率的特点显着，能量损失和叶轮的磨损是由于水流紊乱、流向急剧改变和局部高流速引起的，而螺旋离心泵则没有这些现象，因而可以节省能量，与普通叶轮的水泵相比，可以节省20%的能量，与涡流泵相比可节省50%-60%的能量，大大的降低了运行费用。

提升装置应符合下列规定如下：

1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置，且允许提升重量不应小于单台设备提升重量的1.5倍。

2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操作平台和检修孔开孔尺寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业。

地埋式预制泵站一体式施工方法：施工前期需要对安装环境进行勘测，以便设计合理的安装方案。施工中期需要在泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线；为防止施工后经历梅雨天气导致基地流沙等情况，需提前在开挖范围基地作牢固的底座，且层凹槽型。施工安装后期是对挖开的泵坑进行回填，混用碎石块回填可确保回填密度，以防塌陷。