YQ44F组合式三通球阀
以往各焦化厂的焦炉高压氨水喷射循环系统高低压转换系统普遍采用传统结构的L型三通球阀，由于该部位的工况条件比较特殊，L型三通球阀在安装运行几个月甚至几天就产生泄漏，使系统压力降低，泄漏的高压氨水将焦炉内煤粉吸带至集气管，严重的造成炭化室负压,既影响焦炭质量，又影响炉体的严密性。由于该阀门安装在焦炉顶部，该部位温度高、劳动条件差，给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换，也给工厂造成了很大的经济损失，并且也严重的污染了环境
YQ44F组合式三通球阀
执行标准：
| 设计与制造 | 配管法兰 | 试验与检验 |
| Q/ZCD 02-2000 | JB/T74～90 | JB/T9092 |
结构原理与特点：
它由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，左侧球阀接高压系统，右侧止回阀接低压系统，中间出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启，低压氨水由中间出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中间出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀自动开启，低压氨水又能自动排放。因此，只要象操作传统的三通球阀一样，将球阀阀杆作90℃开关，即能完成高低压切换。
1、除了具有一般球阀的流体阻力小、启闭迅速、密封性能好等优点外，组合式三通阀采用整体式结构设计，简单、紧凑、轻巧、耐用，与常用的两体式球阀比较，取消了中间的两个螺栓连接法兰，减少了泄漏点，密封更加可靠。采用增强聚四氟乙烯阀座，耐压、耐温、耐磨性能更好，使用寿命更长。
2、由于组合式三通阀中的直通式浮动球阀仅起高压系统一侧的开启与关闭作用，而不是起三通转换功能，因此，即使球体与阀座在使用一段时间后装配预紧力消失，球体与阀座之间出现间隙，在球阀关闭时，高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座，使球体与出口侧阀座之间紧密接触，故阀门仍具有很好的密封性能，组合式三通阀*解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计*，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。
3、组合式三通阀的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
4、组合式三通阀操作简单方便，与传统的L型三通球阀*相同。
5、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏，阀门的总体设计更趋完善。
安装注意事项：
1、安装施工必须小心，切忌撞击阀门。
2、安装前，应将球阀作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3、球阀起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在阀体上。
4、对于球阀所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤球阀的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
5、安装时要留有阀柄旋转的位置
6、球阀不能用作节流。
7、带传动机构的球阀应直立安装。
环保在线