养猪污水处理设备 多少钱

一头猪的日排泄粪尿按6KG计，年产粪尿约2.2吨，目多数猪场采用的是水冲式清粪，则每头猪每天排放的废水量约为30KG/天，年排放量为11吨，照此计算，养猪场每日、每年排放的粪尿量如下表：

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养猪污水处理设备工艺

本工艺采用WH地埋式一体化污水处理设备，该设备主要是对养猪污水和与之类似的工业有机污水的处理，主要处理手段采用目较为成熟的生化处理接触氧化法，总共由六部分组成：
（1）A級生化池
 为使A級生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。A級生化池的填料采用型弹性立体填料，度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积，处理效果等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池
A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积，为一般生物填料的16～20倍(同体积)，因此池内保持较的生物量，达到速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水经O级生化池处理后，水中含有量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A級生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提去除效率。
（4）杀菌池
杀菌池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水进行杀菌处理。
（5）污泥池
污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机
风机设在风机房内，设有消声器，因此时噪声符合环保要求。
有关泵的注意事和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事：
A、这种泵在工作时，进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气，把并帽拧紧。 
B、由于泵的上水是自吸的，在规定的吸程范围内，液位越越，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离，以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。
操作方法： 
A、把出口阀门关紧，把进口阀门打开，用手转动泵轴，看看泵的运转是否轻松； 
B、给泵筒内注满水，并拧紧注液口并帽； 
C、启动泵，先把排气阀打开，当出口压力表指针上升后把排气阀关紧，然后慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；泵的自吸时间约需要三分钟。
D、停泵时，先关出口阀门，然后在切断电源。
泵不出水原因：
A、泵的进口管线或阀门漏气； 
B、进液口网罩有杂物堵塞，或进液口扎在泥沙里；
C、进水含油量太；
D、液位太。
2、离心泵：

性能

1、我公司投标货物严格按标准执行制作,投标产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为国标（GB）或部标（JB）等这些通用标准。

2、投标文件中设备及材料严格按照招标书要求和投标书承诺采购，有产品的。我公司有可操作的程序及相应的文件，并在生产本条件书中的产品时能严格执行程序文件。

3、我公司在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以完符合本条件书和确认的设计图纸的要求。

4、在产品监造、检验和验收过程中，如发现不符合本条件书要的产品或配件，我公司及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现与我公司的文件不符的操作而有可能影响产品时，我公司及时修正按程序进行生产。

5 、设备出厂时提供主要材料、焊材及防腐材料

6、设备出厂证

7、设备资料包括图纸资料等。

8、主要设备设有包括制造厂名、产品名称、产品型号及主要参数，制造日期的标牌。

9、投标方应遵守并执行中华人民共和国监督或部门发布实施的有关标准规范。

10、投标方应其设计、制造、安装的设备效果满足要求。安装验收完毕内，由有关进行性能测试，并对其进行综合评价。

11、设备连续运转时间值8000小时，设备本体使用不少于10年，钢制件防腐层使用不少于10年。设备性能期3年。

12、工艺主体设备由我公司自己生产，设备的标准、材质等，除无特殊设计要求外按标准执行，若无国标按设计的企业标准执行。

13、设计、生产及调校须符合标准ISO9001。

14、原材料采用进口或型企业的钢材和钛塑材料；其它材料用优良的材料。

15、我公司具备的加工生产能力，包括素质的生产人员和具有较含量的加工设备。

注意事： 
A、泵的轴线与电机的轴线同心； 
B、泵座中应加32#或40#机油，加油度在油镜的一半处即可；
C、机械密封浸在液体里，也就是说蹦体内满液，不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。 
D、如果泵每天连续运转24小时，则两星期换一次机油；若每天只运转8小时，则一个月换一次机油。换油时，先把原来的废机油放完，用柴油或汽油冲洗一下机油箱，然后加上机油。这样能提轴承的使用。
操作方法： 
A、关出口阀门，把进口阀门打开； 
B、打开排气阀，待有液体流出时，关闭排气阀；
C、用手转动联轴器；看看泵是否运转轻松； 
D、启动泵，当压力表指针上升后，慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；  
E、停泵时，先关出口阀门，切断电源。

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