一、简介：
液化石油气安全阀适用于工作温度在-40～80℃的液化石油气的液相出口管上，当进出口压差0.5MPa时液化石油气能自动回流入罐。AH42F液化石油气安全阀广泛应用于市政建设、农田、燃气、水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
二、结构特点：
1、弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。
三、零部件：
| NO | 零件名称 | 材料 |
| 1 | 阀座 | 2Cr13 |
| 2 | 阀体 | WCB |
| 3 | 调节圈 | 2Cr13 |
| 4 | 反冲盘 | 2Cr13 |
| 5 | 阀瓣 | 2Cr13+PTFE |
| 6 | 导向套 | 2Cr13 |
| 7 | 阀盖 | ZG230-450 |
| 8 | 弹簧 | 50CrVA |
| 9 | 阀杆 | 2Cr13 |
| 10 | 调整螺杆 | 45 |
| 11 | 阀帽 | ZG200-400 |
四、外形尺寸:
| 型号 | 公称 通径 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-￠d | DN' | D1 | K1 | g2 | b1 | f' | Z1-￠d1 | L | L1 | ≈H |
| AH42F-16C A42F-16C | 20 | 15 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 110 | 95 | 378 | ||
| 25 | 16 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 378 | |||
| 32 | 20 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 378 | |||
| 40 | 25 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 110 | 406 | |||
| 50 | 32 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 450 | |||
| 65 | 40 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 520 | |||
| 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 135 | 525 | |||
| 100 | 65 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 195 | 175 | 690 |
五、安装说明：
1、安全阀必须垂直安装，并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。
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