一体化溶气气浮机处理效果比较好，在国内外应用广泛。加入合适的化学药剂后，处理废水的COD、SS去除率均在80%左右。炼油厂几乎都采用这种方法来处理废水中的乳化油，并获得较好的处理效果，出水油含量可在10-25mg/L. 一体化溶气气浮机的操作具体如下：

1.系统运转前准备

1.1 检查气浮箱各阀门状态，把进水阀门，外循环管路进出口阀门打开，出水阀门关。

1.2 检查气浮系统电源（聚合氯化铝加药装置的搅拌和计量泵、空压机气浮循环泵、挡渣板）。

1.3 确认PAC加药装置动力完好后，按浓度0.1%配制成水溶液待用。

2.系统启动

2.1 二沉池清水井水进入气浮箱，液位至箱体2/3处时,启动气浮箱外循环泵，蝶阀开启3-5格。

2.2 启动空压机，注意溶气罐顶压力，压力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路阀门、封帽等接头有无泄漏点。

2.3 溶气罐内的液位应保持在1/2处，低于，增加蝶阀开启度增加1—2格，高于，逐渐减小蝶阀开度。

2.4 观察气浮箱有无细密的气泡出现，待气泡较为稳定后，开启PAC加药计量泵，根据COD检测结果判断，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min进入气浮箱。过程取样检测COD。

2.5 待气浮箱内水位低于除渣挡板2-3cm时，开启刮渣器，同时手动调节出水阀门开度，让进出水流量保持一致。

3.系统停止

3.1 出水结束时，停刮渣器，关闭进水阀门，停PAC加药机计量泵，搅拌机，电源，关闭管路阀门。

3.2 切断空压机电源，停外循环泵，关闭出水阀门。

4.异常处置程序

4.1 加压溶气气浮系统启动后，设备发出异声，需停机检查。

4.2 发现设备连接有泄漏，应立即用具拧紧。

4.2 发现加药计量泵过热，检查是否缺润滑油或漏油现象。

4.3 发现水质结果超标，应立即停止进出水，并向本部门负责人汇报。

一体化溶气气浮机的操作一定要按照要求来做，否则处理效果可能会受到影响。