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压力测量薄膜Prescale印制电路板上的运用
与使用预分频的印刷电路板相关的示例集合。
包含橡胶粘合辊、膏状焊料印刷机中的刮刀压力、干膜抗蚀剂（DFR）层压、层压陶瓷器件的层压设备、真空热压设备和工业协作机器人的六个安全评估示例。
(1)“橡胶粘合辊的光洁度评价"示例
客户行业：显示器等
压力测量问题：如果由于橡胶厚度不均匀、偏心、硬度不均匀等原因导致压区压力分布不均匀，就会出现捣打、蛇行等输送缺陷。
引入预分频的效果：减少质量损失和时间损失
(2) “膏状焊料印刷时的刮刀压力分布测量"示例
客户行业：印刷电路板、电子元件安装
压力测量问题：如果刮刀的压力分布不均匀，则焊膏的涂抹量会有所不同。
引入预分频的效果：减少时间损失和质量损失
(3)“检查干膜抗蚀剂(DFR)层压材料的粘合压力"的示例
客户行业：印刷电路板、引线框架等。
压力测量问题：基材/干膜抗蚀剂/拉米罗设置不均衡，压力调整不均匀，造成气泡、皱纹。
引入预分频的效果：减少时间损失和材料损失
(4)“层压设备的每个模具的不均匀性和均匀压力的确认"示例
客户行业：多层陶瓷电容器制造商等。
压力测量问题：在层压片材之前，需要通过调整层压装置中模具的错位和倾斜来平衡压力平衡。
引入预分频的效果：提高产量、提高产品质量和准确性
(5) “真空压接时压力平衡的确认"示例
客户行业：电子元件、触摸屏等。
压力测量的挑战：真空热压设备需要在较长时间内保持更均匀的表面压力，以提高工件的质量。
引入预定标的效果：减少压力缺陷，提高产量和质量
（6）“通过与国际标准规定的‘人与协作机器人碰撞时的压力值’进行比较，进行适当的风险评估"的案例研究
客户行业：汽车制造商
压力测量的挑战：无法进行适当的风险评估，迫使我们放弃引入协作机器人
引入预分频的效果：可以同时高精度测量力和压力
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