进行取向控制可提高灵敏度，通过取向控制，可以使液晶的分子排列方向与光纤的传输方向一致，从而提高光信号的调制效率，进而提高温度传感灵敏度。提高稳定性，取向控制可以使液晶的分子排列更加稳定，减少温度变化带来的结构变化，从而提高传感稳定性。取向控制可以使不同光纤端面的液晶微滴具有相同的取向，提高传感结果的重复性。

不进行取向控制，液晶的分子排列方向可能随机，导致光信号的调制效率较低，温度传感灵敏度较低。液晶的结构可能不稳定，导致温度传感结果不稳定。不同光纤端面的液晶微滴可能具有不同的取向，导致传感结果的重复性较差。

液晶分子因其性质被广泛应用于光栅、传感器、调制器和液晶显示等领域。液晶器件具有均匀的初始排列和适当的预倾角是获得良好光电性能的关键。因此，在宏观层面上得到稳定且均匀的液晶分子排列，在理论研究和实际应用中都具有重要的意义。

液晶显示行业中的取向技术是摩擦取向。该技术操作简便，所需设备简单，工艺成熟，价格低廉。目前，虽然利用磨擦聚酰亚胺 (Pl) 薄膜生产平行和垂直取向的技术在液晶显示器工业中已经成熟，但其不足之处在于，摩擦过程中产生的静电和粉尘会对取向膜造成污染和损害，并对薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的晶体管造成一定损伤，降低器件的成品率。因此，需要研究开发操作简单、成本低廉的新型定向材料和技术，以适应当前液晶显示技术迅猛发展的需要。

小型液晶面板组装设备/湿法制程相关设备

摩擦治具MRG-100

这是一种用于实验原型的桌面型摩擦装置。通过简单的操作，即可对玻璃基板、薄膜基板等进行稳定的摩擦。

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小型搓擦器“型号：MRM-100"

这是一款规格优良的小型机器，适合开发用途。兼容单向摩擦和往复摩擦。卷筒可以以 1 度的增量手动旋转，水平方向最多可旋转 45 度。位置控制采用数字控制，并且可以注册配方。如果基板吸力不足，真空检测功能会阻止处理开始。真空由内置真空发生器产生（无需真空泵）还可以制造更大的工作台尺寸 [MRM-150] 和 [MRM-200]。

液晶取向的重要性

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