ZE7700是一种多合一的颜色和色差表，可进行高度稳定和准确的测量。这个单元可以测量反射和传输，并可以测量各种颜色和颜色差异，包括固体，液体，粉末，颗粒和膜。
适合测量食物，油漆，油墨，树脂，化学产品，药品，水泥等的颜色和色彩差异的理想选择。
显示屏还使用大型LCD。易于使用触摸面板。
日本电色ZE7700色差仪凭借其高精度、多功能性和对透射/反射测定的支持，在薄膜行业中具有重要应用价值。以下是其在该领域的具体运用场景和优势：
1. 应用场景
透明/半透明薄膜的透光性检测
使用透射模式测量薄膜的透光率、雾度(Haze)或颜色透过性，确保光学性能符合标准(如光学膜、显示屏保护膜等)。
薄膜表面颜色一致性控制
通过反射模式检测薄膜表面的颜色均匀性，避免色差问题(如包装膜、装饰膜等)。
多层复合薄膜的色彩管理
分析多层薄膜叠加后的整体色彩效果，验证复合工艺对最终颜色的影响。
功能性涂层的颜色验证
检测薄膜表面功能性涂层(如抗紫外线涂层、金属镀层)的色彩稳定性。
2. 具体操作与优势
透射模式测定
适用场景：适用于透明或半透明薄膜(如PET膜、PE膜、光学扩散膜)。
操作方法：将薄膜样品平铺于透射测定台，选择透射模式，直接测量透射光下的颜色参数(如Lab值、色差值ΔE)。
优势：避免表面反光干扰，精准评估薄膜透射后的颜色表现。
反射模式测定
适用场景：用于不透明或高反光薄膜(如金属化膜、彩色印刷膜)。
操作方法：使用反射探头紧贴薄膜表面，测量反射光下的颜色数据，分析表面颜色均匀性。
优势：支持多种光源条件(如D65、A光源)，模拟实际使用环境下的颜色效果。
快速检测与数据记录
批量检测：支持多组数据自动记录和统计，便于分析批次间色差趋势。
数据导出：通过软件导出色差报告，用于生产调整或客户验收。
3. 行业痛点解决方案
问题：薄膜厚度差异导致色差波动
解决方案：ZE7700的高精度传感器可检测微小色差(ΔE精度达0.01)，结合厚度数据联动分析，优化工艺参数。
问题：薄膜表面反光或纹理干扰测量
解决方案：提供多角度测量模式(可选配件)，减少反光和纹理对测量结果的影响。
问题：透明薄膜透射率与颜色同时控制
解决方案：透射模式下同步获取透光率和颜色数据，实现双重指标管理。
4. 实际案例
案例1：光学扩散膜生产
企业使用ZE7700透射模式，测量扩散膜的透光率(>90%)和色差ΔE<0.5，确保显示屏背光均匀性。
案例2：食品包装膜印刷
通过反射模式检测印刷膜的Lab值，控制油墨配色误差，避免批次间颜色偏差影响品牌形象。
5. 维护与注意事项
校准：定期使用标准白板/黑板校准，确保透射和反射模式精度。
样品处理：薄膜需平整无褶皱，透射测定时避免环境杂光干扰。
设备适配：针对超薄或易变形薄膜，可使用专用夹具固定样品。
总结
日本电色ZE7700色差仪在薄膜行业中，通过透射/反射双模式灵活切换，可精准解决透明、半透明及高反光薄膜的色彩管理难题，提升产品质量和生产效率，是薄膜制造、涂布、印刷等环节的关键质量控制工具。
