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| 操作类型 | 自动 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 食品,化工,造纸,矿业,印染 |
产品简介
详细介绍
PAM不锈钢絮凝剂加药装置调试：
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
3、用手逐个上、下拨动箱体第3格内的液位传感器，看是否正常。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器，把加热器开关打开。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，调节电控箱内的变频器旋钮，将速度调节至中间某一位置，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录，并检查加热器的工作情况。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
9、停止进料器与加热器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启加药泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12将加药泵的流量调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
PAM不锈钢絮凝剂加药装置产品特点：
1、自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
2、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。
3、采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
4、在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
5、箱体采用304不锈钢、PVC材质，抗腐蚀性好。
6、采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
7、搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
8、预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
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