GMT工艺是在金属对合模中，将剪裁好的片状材料预热至基本熔点以上后，放入金属对合模中。受高温高压成型制品的工艺过程。

GMT模压工艺的特点有1，与金属板材相比，GMT轻质，密度约为钢材的1/6-1/7；耐腐蚀，不生锈，隔热，隔音，绝缘性能好；可一次加工成型复杂制品。2，与片状模塑料（SMC）相比，GMT具有极长的储存期；制品成型周期短，是SMC的1/3-1/4；可以回收利用，无公害污染；冲击韧性好。与短纤维相比，强度高，刚性好；抗蠕变性能好，使用寿命长；隔热，隔音，绝缘性能好；制品尺寸稳定性好；

简要介绍了GMT制品的成型技术，成型GMT制品合理的坯料设计和铺设方式取决于片材所用的 基体和玻纤毡特点以及制品形状，坯料铺设推荐层叠式。模压较佳的工艺条件是：一般片材预热后温度195-220℃，现在GMT板压线采用的加热方式都为模温机加热，使用的介质为导热油，GMT板材制作产品时所需要的模温60-90℃，模腔压力 10-25MPa，终端合模速度15-30mm／s。模温机可以有效的控制模板的上下温度，模温机控温精度可以达到正负1度，产品成型效果佳。

GMT材料以玻璃纤维毡为芯材料与热塑性聚丙烯树脂复合而成的一种材料，由于材料密度低，可回收，成为当前汽车领域轻量化，节能化主题下的材料，主要用于生产仪表骨架，坐垫骨架，保险杠内衬，发动机底部护板，蓄电池托架等。

南京欧能机械专业生产复合材料模压温控设备，主营设备有：油温机，模温机，水温机，油加热机，导热油电加热炉，冷水机组等。公司在复合材料行业一直有着长期的合作厂家，在复材行业中有着良好的口碑，公司长期为客户提供非标定制温控设备。