压铸模具温度控制机又叫做压铸模温机，是针对合金压铸温度高、管路口径小的特点而设计,使用温高达350℃。采用欧洲先进的设计，控温精度高，导热速度快。模温机可自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的推荐的模温机。

压铸模具温度控制机控制好温度会改善型腔排气条件，使过多的水分蒸发掉，减少型腔残余气体，会避免因收缩率变化而引起铸件尺寸变化，避免产生较大的收缩，防止裂纹出现。适当的模具温度，可以提高铸件的表面和内在质量，保证铸件的机械性能。模具温度高，充填条件好，但冷却速度降低，结晶层厚减薄，内部晶粒较粗大，缩孔，气孔增加，故强度下降。

压铸模温机可以使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证合金液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，提高合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。

使用压铸模具温度控制机的好处有：

1、延长模具寿命：压铸模温机重要的一个作用就是能有效地延长模具使用寿命，由于模温分布均匀，能消除应力引起的裂纹，传统的加热方法通常会造成模具温度不均匀，间隙水冷形成热冲击引起局部应力。

2、提高铸件质量：使用压铸模温机温度控制更加均匀，铸件质量提高，尺寸精度得到改善，对表面光洁度提供收缩裂纹减少都有帮助，所生产出的铸件质量稳定。

3、提高生产效率：在生产开始前可先使用压铸模温机对模具进行预热，生产过程中，模温自动保持恒定，缩短没模产品的生产时间。

4、操作简便：压铸模温机使用PID或者PLC自动控制温度，无需专人操作，简单方便。

5、改善压铸技术条件：压铸模温机不受操作人员技术水平影响，可以生产更精密的薄壁铸件。全部做保温处理，减少热量损失，改善生产环境。