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OMAX单联齿轮泵HGP-3A2D-2  HGP-3A2D-35

产品规格型号； 

HGP-3A2D单联齿轮泵

型号；

HGP-3A2D-2

HGP-3A2D-3

HGP-3A2D-4

HGP-3A2D-6

HGP-3A2D-8

HGP-3A2D-11

HGP-3A2D-13

HGP-3A2D-14

HGP-3A2D-17

HGP-3A2D-19

HGP-3A2D-23

HGP-3A2D-25

HGP-3A2D-28

HGP-3A2D-30

HGP-3A2D-33

HGP-3A2D-35

吐出量：2 ~ 35 c.c. / rec.

压力：250 kg/cm2 (3500 psi)

固定方式流量 (c.c. / rev.)旋转方式心轴型式吸入和吐出

F : 法兰型 / L : 脚座型2R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型11R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型13R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型14.3R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型16.5R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型19.2R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型3R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型4R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型6R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型8.4R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型23R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型25R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型28R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型30R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型33R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

F : 法兰型 / L : 脚座型35R : 顺时针 / L : 逆时针X : 平行键 / Y : 梅花键 / Z : 推拔键F : 法兰型 (F1~F6) / G : G, BSP, PF (G1~G2) / P : PT (P1~P2) / U : UNF (U1~U3)

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齿轮泵工作原理：两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。

齿轮泵的分类：齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的，根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。

齿轮泵结构组成：一对几何参数*相同的齿轮（齿宽为B，齿数为z）、泵体、前后盖板、长短轴。

适用范围：齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，

可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。齿轮泵工艺要求高，不易获得精确的匹配。

齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。

CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。

为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。

实际上齿轮泵的输油量是有脉动的，故式(3-12)所表示的是泵的平均输油量。从上面公式可以看出流量和几个主要参数的关系为：

(1)输油量与齿轮模数m的平方成正比。(2)在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。用于机床上的低压齿轮泵，取z=13～19，而中高压齿轮泵，取z=6～14，齿数z＜14时，要进行修正。

(3)输油量和齿宽B、转速n成正比。一般齿宽B=(6～10)m；转速n为750r/min：1000 r/min、1500r/min，转速过高，会造成吸油不足，转速过低，泵也不能正常工作。一般齿轮的圆周速度不应大于5～6m/s。

高压齿轮泵的特点上述齿轮泵由于泄漏大(主要是端面泄漏，约占总泄漏量的70%～80%)，且存在径向不平衡力，故压力不易提高。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施，如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度；对泄漏量处的端面间隙，采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。

1.浮动轴套式图是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油，引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔，在液体压力作用下，使轴套紧贴齿轮3的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，靠弹簧4来产生预紧力，保证了轴向间隙的密封。

2.浮动侧板式浮动侧板式补偿装置的工作原理与浮动轴套式基本相似，它也是利用泵的出口压力油引到浮动侧板1的背面，使之紧贴于齿轮2的端面来补偿间隙。起动时，浮动侧板靠密封圈来产生预紧力。

3.挠性侧板式图是挠性侧板式间隙补偿装置，它是利用泵的出口压力油引到侧板的背面后，靠侧板自身的变形来补偿端面间隙的，侧板的厚度较薄，内侧面要耐磨(如烧结有0.5～0.7mm的磷青铜)，这种结构采取一定措施后，易使侧板外侧面的压力分布大体上和齿轮侧面的压力分布相适应。