潍坊佳企专注环保行业多年，为全国各地供应多种工艺型号污水处理设备，设备可处理各种生活、医院污水，出水达到国家规定标准。

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污泥脱水配套螺杆泵管理

①　螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

②　平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③　在*运转前和大修后，应校验同轴度准确度，以保证乎稳运行。

④　在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤　正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥　对运转中的螺杆泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

　 a.　地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

　 b.　变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。

　 c.　注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

　 d．听运转时有无异常声音。

⑦　认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。

⑧　定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。

⑨　螺杆泵的常见故障

a.　不能启动　　其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。

b．不出泥　　其原因如下。

进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。

c．流量过小　　其原因如下。

定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。

d．噪声及振动过大　　其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。

e．填料函发热　　其原因如下。

填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。

f．填料函漏水漏泥太多　　其原因如下。

填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。

絮凝剂制备系统维护规程

在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。

2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。

5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

无轴螺旋输送器维护规程

在对无轴螺旋输送器进行维护前，应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。

2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。

5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

6、按设备及现场情况进行其他维护。

海林叠螺式污泥脱水机询价污泥脱水配套螺杆泵管理

①　螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

②　平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③　在*运转前和大修后，应校验同轴度准确度，以保证乎稳运行。

④　在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤　正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥　对运转中的螺杆泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

　 a.　地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

　 b.　变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。

　 c.　注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

　 d．听运转时有无异常声音。

⑦　认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。

⑧　定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。

⑨　螺杆泵的常见故障

a.　不能启动　　其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。

b．不出泥　　其原因如下。

进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。

c．流量过小　　其原因如下。

定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。

d．噪声及振动过大　　其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。

e．填料函发热　　其原因如下。

填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。

f．填料函漏水漏泥太多　　其原因如下。

填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。

海林叠螺式污泥脱水机询价絮凝剂制备系统维护规程

在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。

2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。

5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

无轴螺旋输送器维护规程

在对无轴螺旋输送器进行维护前，应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。

2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。

5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

6、按设备及现场情况进行其他维护。