双滚筒刮板废水结晶器 返回列表页

一，双滚筒刮板废水结晶器特点：

▲ 以蒸汽或导热油为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。

▲ 结晶速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。

▲ 结晶时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。

▲ 操作方便，维修便利。

应用范围：

HG系列滚筒刮板式废水结晶器广泛用于食品废水、化工废水、医疗废水等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。

二，技术参数：

注：本参数仅作参考，具体参数以实际出厂设备为准，可非标制作。

单滚筒、双滚筒、多滚筒等形式，布膜方式有浸液式、喷溅式等，请用户根据需要选择；

三，双滚筒刮板废水结晶器工作方式：

范军公司生产的滚筒刮板式废水结晶器机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的水份得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得不到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。

滚筒干燥过程中的传热与传质:

    筒体表面上料膜结晶的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热与传质的作用始终由里至外，同一方向地进行。