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郑州安晟科学仪器有限公司
材质 | 优质钢材 | 加工定制 | 否 |
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用途 | 热处理、烧结、淬火、熔块 |
高温保护电炉 科晶材料真空管式高温炉使用手册(图片如与实物不符,以实物为准)尊敬的客户:真诚的感谢您成为科晶产品的用户,GSL-1100系列真空管式高温炉是本为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一,从本使用手册的封面上。
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产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金
高温保护电炉 科晶材料真空管式高温炉使用手册(图片如与实物不符,以实物为准)尊敬的客户:真诚的感谢您成为科晶产品的用户,GSL-1100系列真空管式高温炉是本为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一,从本使用手册的封面上。
壹捌零 叁漆叁壹 陆壹玖捌
产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
外观设计:电炉采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温,避免了意外伤害发生。
温控方式:采用宇电*的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,无需值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,保障了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
在一定温度下易引起-爆-炸,故对炉子的前后室,淬火室以及缓冷室等均设有防爆装置,炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。由于工艺的需要,炉子的处理量常常改变,为了保证炉出口温度不变。还原气体和空气混合达到一定混合比操作上也必须作相应的调节。操作中便于经常调节的因素就是燃料用量一般采取的办法是提高管式炉管表面热强度和增加炉管数目。高温保护电炉操作简单,控温精度高,保温效果好,温度范围大,炉膛温度均匀性高,温区多,可选配气氛,抽真空炉型等,运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,LED发光材料。管式炉具有可靠磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的实验设备。仪表出厂时修正值为0烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时没有导电尘埃,爆-炸性气体或腐蚀性气体的。
规格参数:
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
*工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
AS-1400A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
AS-1400B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
AS-1400C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
AS-1400D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
AS-1400E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
AS-1400F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
AS-1400G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
AS-1400H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
AS-1400I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
AS-1400J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
AS-1400K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
AS-1400L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
AS-1400M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
AS-1400N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
AS-1400U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
AS-1400V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
AS-1400W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制!
台阶处要有圆角过渡,尽量减少工件上的孔,槽筋结构分歧错误称,厚度不平均零件采用预留加工量的方法,(四)采用公道的装夹方式及夹具目的使工件加热冷却平均。以减少热应力不均,组织应力不均。 产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。管式炉的重要工艺设计参数有:热负荷、热效率、辐射管热强度、管内介质流速、火墙温度、对流室烟气流速等。
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