有机膜分离设备 制药行业纳滤膜浓缩工艺 返回列表页

       有机膜分离设备 制药行业纳滤膜浓缩工艺

       纳滤是较晚出现的新型分子级分离技术，介于传统分离范围的超滤与反渗透之间，纳滤膜在渗透过程中截留率大于95%的最小分子约为1nm（非对称微孔膜平均孔径为2nm），故称为“纳滤"。与其它膜分离过程比较，纳滤的一个优点是能截留透过超滤膜的那部分小分子量的有机物，又能透析反渗透膜所截留的无机盐——也就是能使“浓缩"与脱盐同步进行。其次，在同等的外加压力下，纳滤的通量要比反渗透大得多；而在通量一定时，纳滤所需的压力则比反渗透的低得多。所以用纳滤代替反渗透时，“浓缩"过程可更有效、快速地进行，并达到较大的“浓缩"倍数。

       一、  纳滤膜的基本性能：

1．   纳滤（NF）膜介于反渗透（RO）膜与超滤（UF）膜之间，反渗透（RO）几乎对所有的溶质都有很高的脱盐率，但纳滤（NF）膜只对特定的溶质具有高脱盐率，如能透过一价离子的20%~80%，能脱除二价离子和多价离子90%~99%，当只需部分脱盐时，纳滤是一种代替反渗透的有效方法。

2．   纳滤（NF）膜主要去除直径为1mm左右溶质离子，截留分子量大约为200以上，排除能力为90%~99%，在饮用水领域，主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、农药、色度、合成药剂、可溶性有机物、Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。纳滤（NF）膜的一个很大的特征是膜本体带有不同的电荷，这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量达数百的重要原因。

 有机膜分离设备 制药行业纳滤膜浓缩工艺

       二、  纳滤膜的特点：

1．   在分离过程中，它能截留水中的有机物，实现高分子量与低分子量（200~1000MW）的有机物分离，并同时透析盐，即集浓缩与透析为一体。

2．   应用于水中的单价盐，不需高脱盐率，可实现不同价态离子的分离。

3．   由于无机盐能通过纳滤膜而透析，使得纳滤过程的反渗透压力远比反渗透过程的低可实现低压力操作，节约动力。

三、膜分离设备特点：

    1、核心膜元件采用有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

    2、纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐性能较高，所得产品纯度高，品质稳定性好。

    3、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的性能，充分实现膜设备的经济性。

    4、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。

    5、系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。

    6、由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低。

    7、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况，专业的现场工程师将为您随时提供系统维护最新信息。

四、典型应用领域：

    1、医药行业的应用：医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等；

    2、食品行业的应用：饮料、果汁的澄清、浓缩；果酒类除菌澄清、除酸等；乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等；

    3、保健品行业的应用：动物多肽、植物多肽的生产；保健茶、咖啡粉澄清、浓缩；维生素分离、保健酒除杂等；

    4、生物技术行业的应用：植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等；

    5、血液制品行业中的应用：血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产；

    6、化妆品行业的应用：胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。