DG型多级离心泵

一、DG型多级离心泵的产品用途及性能范围：

DG型多级离心泵系卧式单吸多级分段式离心泵，可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水，也适用于工厂或城 高压给排水。输送介质温度为20℃～l150℃， 进口允许压力小于0.6MPa。
该系列泵采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
我公司严格按照IS 0 9 0 0 1：2 0 0 0质量体系对DG型的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。

二、DG型的型号意义：



三、DG型结构说明：

DG型进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据DG型的扬程选择泵的级数。DG型转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。DG型的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封， 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。DG型采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型可采用滑动轴承、 稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。DG型通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

四、DG型结构图：


五、DG型的使用说明：

DG型装配与拆卸

（一）DG型拆卸时应注意的事项

1）按停车顺序停车；

2）泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；

3）拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；

4）拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起， 以免各中段止口松动下沉；泵轴压弯。

（二）DG型的拆卸顺序

1）拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；

2）拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包填料压盖、填料环、填料等在内）；

3）依次卸下DG型轴上的0形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；

4）卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；

5）卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；

6）将DG型轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、0形密封圈、轴套等卸下；

7）采用滑动轴承的DG型，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。

（三）DG型的装配

DG型的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：

1）应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；

2）DG型叶轮出口流道与导叶进El流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

3）DG型装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否 规定要求；

4）检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

DG型启动运行与停机

（一） DG型起动

1）DG型起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；

2）检查电机转向是否与泵转向*；

3）打开DG型吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；

4）检查DG型和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；

5）起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。

（二）DG型运行

1）DG型靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；

2）在开车和运行过程中，必须注意观察 表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；

3）轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度3 5℃，轴承的zui高

度不得高于75 ℃；

4）DG型转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面问的间隙值；

5）泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

（三） DG型停机

1）停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；

2）泵内水放出，如*停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

六、DG型的可能故障及排除方法：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金城工业泵机械厂选型须知：

一、①产品名称与型号②口径③扬程（m）④流量⑤电机功率（KW）⑥转速（r/min）⑦电压〔V〕⑧吸程（m）⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。

二、若已经由设计单位选定我厂的产品型号，请按型号直接向金城工业泵销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们金城工业泵的技术专家为您审核把关。

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